锤式破碎机的工作原理
锤式破碎机的工作原理：
1.是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙层里面和节理面等脆弱部分破裂。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎和粗碎。
2.电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机优势
锤式破碎机的优势：
1.支持定制型号。可根据客户需求调节出料粒度大小。
2.结构美观紧凑，易损件少，维修方便，购买机器附带说明书。
3.耐用、耐磨、耐冲击。破碎比大，一般为10-25，高者达50。
4.锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题配件提供，集体可拆，维修方便、终身售后
锤式破碎机应用于各种脆弱的矿物，应用于矿山 冶炼 建材 公路 铁路 水利 化学 等行业。
{精}在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面，锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来{精}锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在{精}锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，最终使得锤头在工作初期失效。因此提高{长}锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损，提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。