振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。
振动时效 工艺程序
振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应超过40分钟。
可见，用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的。
◎1、多峰识别，时效处理最彻底。
◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。
◎3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
◎4、全自动功能，兼具半自动和手动功能。
◎5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
◎6、依据先进的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
◎7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
◎8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
◎9、强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者易掌握振动时效工艺。
◎10、强、弱电隔离,操作更安全。
◎11、独有技术：采用专有的微分算法找出工件的幅频响应特性。
◎12、独有技术：根据幅频响应特性，采用独有的振动感应差分技术找出工件频率，工件起振容易，过共振峰容易，处理效果好。
◎13、独有技术：采用专有的Cpld(转速细分)技术,电机转速控制更，国内最高。
◎14、独有技术：采用软件、硬件多重保护措施，延长设备使用寿命，设备质量可靠，寿命长。
