45# 绗磨管|45#绗磨钢管

发布日期 :2020-04-02 15:59 编号:4700922 发布IP:218.69.186.70
供货厂家
天津市卡尔森钢铁贸易有限公司  
品牌
天津
材质
45#
规格
30mm—300mm
壁厚
3mm-80mm
报价
电议
起订
1 吨
库存
6800 吨
发货时间
3 天内
联系人
贾经理(先生)经理
电话
022-60243526
手机
13752186138
询价邮件
1521791185@qq.com
区域
天津无缝钢管
地址
天津市北辰区双街工业园
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详细介绍
手机版链接:https://m.trustexporter.com/cz4700922.htm
      绗磨管 (16)_副本

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      天津市绗磨管现货业务:137-5218-6138   189-2081-9201 贾总.

      45#精密绗磨管内表面粗糙度达到为Ra0.4左右    45# 精密绗磨管作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。精密绗磨管加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8µm,对同轴度、耐磨性要求严格。

      由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
 
  油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。
 
      45#精密绗磨管经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
 
      绗磨管 (7)_副本

      天津市卡尔森钢铁贸易有限公司是一家专业从事绗磨管、绗磨钢管、气缸管、油缸管、航模管、厚壁绗磨管、不锈钢绗磨管、精密绗磨管生产销售的现代企业。

  目前公司生产品种规格为:内径直径30mm—300mm,壁厚为2mm—40mm。技术条件为:内孔精度H5—H10,内孔粗糙度Ra≤0.63um,直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢,标准GB8713-88。规格为40-300*2-40MM,长度为2-12M的各种类型油缸管,年产销售能力3万吨。公司设备先进,生产工艺优化,检测手段完善。
 
  绗磨生产主要设备:350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台,拔机最大行程12米,最大拔制力为350吨。并有立式绗磨机2台,卧式绗磨机2台。
 
  产品主要用途:液压、汽动缸筒、液压管线、旋压、纺织以及印刷机械用管、汽车减震器用管、轴套管、活塞杆以及精密机械用钢管。根据客户的要求还可提供:定尺管、绗磨管以及特殊热处理管等。质量全部达到国家标准,产品广泛应用于汽车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械、拖拉机、摩托车、钢筋连接套、油缸管、机械制造等行业;与国内外知名汽车零部件商建立了长期稳定的合作关系。
 
  现我公司有大量绗磨管、绗磨钢管、气缸管、油缸管、航模管、厚壁绗磨管、不锈钢绗磨管、精密绗磨管现货,将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。

      绗磨管 (36)_副本

      
      45#绗磨管--绗磨管属于高精密的钢管材料,集外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点于一体。主要适用于机械加工。汽车行业
 
      绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
 
      加工工艺
      绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
 
      滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
 
      无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,

      滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
 
      优点
      1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
      2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
      3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
      4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
      5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
 
      绗磨管和无缝钢管的区别
      1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
      2、绗磨管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
 
      绗磨管的特点
      1.外径更小。
      2.精度高可做小批量生
      3.冷拔成品精度高,表面质量好。
      4.钢管横面积更复杂。
      5.钢管性能更优越,金属比较密。
 
      热轧绗磨管后的区别
      热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
 
      常用材质:
      10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
      20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
      35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
      45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
      40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
      25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
      37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
 
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