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1、目的:规范液体搅拌锅设备操作，提高产品品质。

2、责任部门:

2．1生产部应严格按照此操作规程进行设备操作。

2．2 品管部品管员负责对设备的操作规范性进行监督检查。

3、操作与维修指引：

3．1使用步骤与管理

1.使用前，先用90℃热水将胶体磨机料斗壁、出料口等清洗干净，备用。

2. 接通冷却水，启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。

3. 定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进行）：松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。

4. 根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保间隙和流量。

5. 使用胶体磨时，应先接通冷却水，将装好配料的不锈钢桶，加入纯化水至最终定容体积的1/3，然后过胶体磨，粗磨1min，细磨2min，接出再过一遍细磨即可。若过胶体磨后，依然有未溶解的颗粒，则再细磨1~2min，直至溶解均匀，置于保温桶中，加盖密封备用。

6.胶体磨使用完后，应及时用90℃热水清洗胶体磨机料斗壁、出料口等，清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

3.2设备的检修时机及项目

3.2.1空压机更换机油

A.维护频率：依厂商建议以工时状态维护。

B.维护步骤

a.依正常停车将空压机关闭。

b.打开【泄机油螺丝】，将空压机略为倾斜，同时用容器接泄出之机油。

c.机油泄完后，将【泄机油螺丝】锁紧，注意【泄机油螺丝】是否有漏。

d.将【机油补充口】打开，倒入新机油，倒入时须注意至机油视窗口，机油液面不得超过其视窗之红色中间点。

e.补充完毕后将【机油补充口】盖回去即可。

C.维修品之管理：权责人员将机油保存于适当位置。

3.2.2空气过滤滤心更换

A.维护频率：1次/年

B.维护方法与维修品之管理：由厂商提供滤心，由厂商进行更换。

C.厂商维修状况

空压机本公司无能力处理之状况，便通知厂商进行维修作业。

3．3定期检验安全附件

3.3.1压力容器必须定期检验

介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于0.25毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。

3.3.2压力容器必须装改必要的安全附件（安全阀、压力表、液面计、测温仪表等），使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。压力表（每6个月）、安全阀每年校验一次。