腾飞环保TF系列粉煤灰动态高效选粉机。通过多年实际运用已经证明其在分选诸如水泥、水泥生料、煤和其他矿物质方面，相当成功。由于气体输入方式的不同，该选粉机有四种不同的应用形式，而这些形式正是目前所有已知的典型粉磨回路形式。它能满足选择选粉机的全部要求，并有高负荷的处理能力。当用于粉磨系统时，它的单位电耗低，节能显著。
腾飞环保公司同多个专业设计院所合作，在引进技术的基础上研制开发出了系统配置简单且成本较低，能大幅提高煤粉分选质量的煤磨动态选粉机。
A、设备构造和机能
煤磨动态选粉机的主要构造由六部分组成（如图所示）：
1转子和固定它们的主轴组成的回转部分；
2安装在选粉室外部的导风叶及固定它们的壳体部分；
3收集细粉的管道；
4收集粗粉的下部灰斗、帘式锁风阀；
5驱动主轴旋转的传动装置；
6润滑主轴承的润滑装置。
从磨机来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降后沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的含尘空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动。在涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用，在理论上，重力与粒径的三次方成正比、风力与粒径平方成正比、而离心力与粒径三次方乘轨迹曲率半径再乘角速度平方的积成正比，所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒在运动中会有不同的运动轨迹。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率，从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小，可有效地调节成品细度。成品细粉被分离出来后经收尘器予以回收，粗重颗粒则下落经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。
腾飞环保TF系列煤磨动态选粉机的优点
在借鉴国际最先进的选粉技术的基础上，我公司采用空气流体力学分析方法对TF系列煤磨动态选粉机结构参数作了进一步优化，使我公司生产的TF系列煤磨动态选粉机内部结构更合理，选粉效率更高、节能效果更明显。其主要特点如下：
1.TF型煤磨动态选粉机从功能上兼具粗粉分离器和选粉的性能，实现了料、气一路走，从而达到了简化系统的目的。
2.TF型煤磨动态选粉机将涡流分级、惯性分级、离心分级原理科学地结合在一起，是水泥厂增产节能改造的理想技术。
3.分选效率高，比目前国内第三代高效选粉机提高10％以上。
4.能大幅度提高煤磨产量。与粗、细粉分离器系统相比，可提高产量10％以上。
5.粉磨系统电耗低，可节电5-20%。
6.改善颗粒分布，提高煤粉质量。
7.产品细度调节范围广，控制简单，改变细度不停机。
8.设备体积小，重量轻，布置灵活，使用寿命长。
9.TF系统采用全负压操作，杜绝粉尘污染，改善工作坏境。
C、腾飞环保煤磨动态选粉机的改进
TF煤磨动态选粉机经众多生产制作厂家多年的探索和改进，其制作技术已十分成熟。随着材料科学和工业技术的发展，我公司根据多年来从选粉设备使用厂家反馈的使用情况和在使用过程中存在的问题，由我公司技中心对我公司生产的TF煤磨动态选粉机作了如下几项改进并采用了如下几项新材料和新技术：
1．参照国外先进的涡流分选理论（其基本原理可参见ZKG CHINA “TSV高效动态选粉机发展现状”一文）在转子内增设了涡流调整装置，以引导转子叶片内空气的旋转流转变为定向流。
TF煤磨选粉机优点主要有：
（a） 可以避免涡流而产生的压降;
（ｂ）可以将气流旋转的能量传给转子，从而降低驱动装置的电耗和涡流所产生的能耗；
（ｃ）可使选粉机出风口的气流切向速度降低，从而减少含细粉的出口气体和涡流所产生的能耗和对出风管壁的磨损。
2、在下部集灰斗上300处增加HARDOX耐磨衬板。
优点：增加集灰斗的使用年限，避免用户停机更换和检修。
3．配置德国FLENDER公司生产的带“TACTONATE”专利密封技术的硬齿面减速机。此种减速机一体化的润滑油箱设计不需要外配润滑油站，简化了设备结构，而且决无漏油之虑，使设备使用的可靠性更高，结构更简单。
4．采用瑞典钢铁公司的HARDOX抗磨钢板和中物院六所专门研制的高铬耐磨白口铸铁等新型耐磨材料，使设备的抗磨性能大大提高，使用寿命大大增长。
5.导风叶片、转子叶片和进料口全部采用瑞典进口的HARDOX耐磨钢板制作；平行隔板、拉杆和衬管均进行碳氮共渗表面抗磨处理。
6.主轴轴承采用瑞典进口的SKF轴承，轴承密封采用SKF金属密封圈密封。
郑重承诺：确保选粉机产品质量；严格产品保修；免费技术培训；终端；长期配件供应。
