本文详细介绍了罗茨鼓风机的噪音特性，并介绍了一些噪音控制的技术和方法，从而有效地降低了罗茨鼓风机及周围环境的噪音。
罗茨鼓风机噪音简述
由于罗茨鼓风机周期性地吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动，从而产生了很大的气体动力噪音和振动幅射噪音，给生产和安全都带来不利影响。
针对罗茨鼓风机的噪声特性，采用先进的噪声控制技术和降噪设计，有效地降低罗茨鼓风机及其管道系统的噪声污染。
罗茨鼓风机的噪音特性
罗茨鼓风机实际上是一种容积式气体增压与输送机械，运转时产生的噪音的原因主要有：
1 气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪音。
2 风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动，从而引起流量脉动噪音。
3 进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声。
4 高速气体与叶轮和壳体的接触噪音。
5 齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪音。
6 因轴承制造精度差所引起的噪音。
7 叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪音。
8 叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪音。
其中，以气流噪音强度最高，危害最大。
气流噪音按产生机理分析，主要有两种形式：
一种是见机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声；另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪音。旋转噪音是由于风机叶片工作于非粘性的势流中产生的，其频谱常呈低中频性，伴有一组离散的频率尖峰；而涡流噪音则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体粘性，产生连续频谱的高频噪音。频率越高，噪音指向性越强。
不同的风机参数，有着不同的频谱。风机噪音频谱特性：小于500Hz为低频噪音，500—1000为中频噪音，大于1000为高频噪音。罗茨鼓风机有复杂而连续的频谱成分。首先在很宽的频率范围内均有较高的噪音，其中以低中频为主要成份，且尽管型号不同，其噪音频谱特性都基本相似。其次当静压较低即负载较小时，峰值频率常在125Hz左右，当升压至额定静压条件下运转时，在中频500Hz以上，还会出现新的噪音峰值。说明随着罗茨鼓风机工作压力的提高，中高频噪音将会出现明显的增大。
罗茨鼓风机的噪音强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关，又与见机的流量、转速有关。如随着流量的增大，噪音也相应升高，其中中高频噪音的增大尤为显著。
罗茨鼓风机噪音控制技术
根据使用现场的实际情况，应用频谱分析明确见机噪音源的部位，这不仅使风机噪音测量和调查能够做到有的放矢，而且为噪声控制设备和治理工程的设计提供了科学的依据。经过长期的从设计到实践的反复论坛，证明以下技术对控制罗茨鼓风机噪音污染是十分有效的。
1 降低风机空气动力噪音方法
1.1 合理选择风机形式：同一系列的风机风量、风压大都，噪音也大。因此，选择机号时，余量过大不仅浪费电能，而且还增大噪音，风机的性能必须与管网及运行制度相匹配方能得到最低的噪音。对同一型号风机，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的风机，当达到一定流量尽量减少转速，以降低噪音。
1.2 合理地设计管路：管路阻力要小，风机入口不宜处于急变流场，若系统中有多少管件，如弯头、运管等，则它们之前的距离应拉开5-10倍管径。
采用合理的调节方式，并使风机入口均匀进气，都会使噪音下降。另外，应防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪音。用加强助板和阻尼涂层使薄板的固有频率提高。圆形管道的振动以及振动产生的噪音辐射量较矩形管道为小，要尽量采用圆形管道。
1.3 吸音材料的分类与应用
一般多采用125、250、500、1000、2000、4000Hz六个频率的吸音系数，其算术平均值a>0.2时的材料才能作吸音材料。多孔材料主要吸收中、高频；板状和膜状材料主要吸收低频。在吸音频率上有明显的峰，穿孔板吸音结构则兼有上述两类的吸音特性，即在转变的频率范围内有相当的吸收。
2 消音器种类与选取原则
消音器仅对进排所噪音有明显的效果。风机进、排气管路常用的配套系列消音器有：阻性消音器（中高频效果好）、抗性消音器（中低频效果好）、微穿孔板消音器（较好的低中频宽带消音）、阻抗复变消音器（消音值高，频带宽）及组合型专用消音器。
根据风机的噪音级大小、频谱特性及使用流量，由具体的工艺条件决定消音器的设置。选取的原则是在上、下截止频率（4000Hz-250Hz）之间，合理选用消音值高，节省费用的消音器。
3 控制噪音波的方法
3.1 隔声与吸声处理
为了隔绝鼓风机的基础振动，减弱固体声的传递，可在鼓风机下安装减振器，或在设计专门的隔振基础。采用全封闭的风机隔音间，在隔音间内墙面和平顶表面衬上60mm厚的微孔泡沫塑料；风道与墙壁间隙充填毛毡，以吸收罗茨鼓风机辐射的噪音。采用自扇通风冷却、负压吸风冷却、空气循环通风冷却、外加机械通风冷却等措施，有效地解决隔音间内的通风散热问题。一般可降低噪音8-12dB(A)。设置双层6mm厚的密封玻璃窗直接观察风机运转情况。选用能实时显示风压、温度、电动机电流等工作状况和具启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统，实现人机分离。
3.2 输气管道的阻尼和隔音处理
罗茨鼓风机进气或排气管道的阻尼与隔音处理，也是降低风机噪音的一个重要环节。输气管道采取阻尼措施，选用沥青、毛毡等阻尼材料紧敷于管壁外，以阻尼管壁振动，降低噪音幅射。然后用玻璃棉等材料做一层吸声层，再用钢丝水泥做50px左右的刷层，可降低管壁噪音15-20dB(A)。必要时设置消音弯头为双层壁结构，内壁按设计距离钻直径1mm孔多个，内外壁距为100mm，其间充填细玻璃以吸收由风速而产生的噪音，从而降低排风系统噪音。
