一、施工准备
1.材料准备
电缆桥架的规格和型号应符合现场施工环境设计要求，检查桥架内外应完好无损，无缝毛刺，不能出现弯曲、折翘等等现象，安装附件采用角钢立柱、托臂、支架、框架、紧固螺栓、螺公、螺母等等安装工件都应经过热镀锌处理过加强寿命防止腐蚀。
2.工具准备
电锤子、冲击钻、磨光机、切割机（钢锯切割，不能用电气焊切割，以免破坏镀锌层）、铅笔、卷尺、扳手、甚至安装梯式桥架时需要用到电焊机，这些都是必备工具。
二、安装
1.电缆桥架的蕞大载荷和支撑间距应小于允许载荷和允许支撑间距，安装工程中不得载人，如现场环境确实有必要时，需有安全保障设施方可载人，不得让不合格非专业人员操作。
2.再将表面处理过的立柱、托臂支架等等采用膨胀螺栓固定在墙面上（得在混凝土构体和实心砖墙体，不得在空心砖墙），对现场焊接处做好防腐处理，现场进行涂刷反腐漆，电缆桥架敷设时，桥架之间的对接处支撑点尽量设置在跨距的1/4左右处。
3.对于大跨距桥架蕞好放置在支撑架上对接，弯通或三通的地方则需单独增加支撑点，垂直方向的托臂每隔1.5米左右设一固定点。
4.桥架内的电缆应用卡带或者金属电缆卡子进行固定，水平敷设安装的电缆每隔2米做一个固定点，垂直敷设安装的电缆应每隔1-1.5米固定一次。
5.不允许穿过墙壁及楼板的桥架与孔洞一起封死，如果是穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。
6.当施工环境在户外垂直安装桥架时，防止路人可以多手扒开桥架盖板，定制桥架时要及时跟供应商反应，对桥架加固蝴蝶扣。
7.当电力电缆和控制电缆不多情况下，可敷设在同一条桥架上，采用分隔式桥架将不同等级电缆分开敷设。
8.如果施工现场是高腐蚀环境要求，即可采用不锈钢、铝合金材质桥架。
三、安全注意
1.施工时佩戴安全帽是必须的。
2.检查身上防滑绳是否稳固，使用高凳或者梯子时禁止两个人同时在上面操作。
3.施工如需要生火时，准备消防器材，并要获驱现场用火证明，清理周围易燃物品，派专人看火，如有火焰蔓延及时采用相应措施。
4.运输桥架安装时，注意安全和尽量防止桥架防火涂料及镀锌层脱落。
电缆桥架安装、
（一）施工准备
1、材料
电缆桥架应具有出厂合格证。
电缆桥架内外应光滑、平整，无棱刺、无扭曲变形，其型号、规格应符合设计要求。
所采用的紧固件、连接件均应镀锌处理，所采用的支架、吊架均应做防腐处理。
电缆桥架及支架等的外表面不应有磨损、划痕。
2、机具设备
手动工具：组合电工工具箱、台虎钳。
电动工具：切割机、电焊机、电动无齿锯、手电钻、冲击钻。
测试器具：铅笔、卷尺、线坠、墨斗等。
其他工具：喷灯、锡锅、高凳、梯子。
3、作业条件
配合土建的结构施工，预留孔洞或开孔、吊杆、吊架全部完成。
高层建筑竖井内土建作业全部完成。
4、技术准备
施工图纸和技术资料齐全。
施工前应组织参施人员熟悉图纸及方案，并进行安全、技术交底。
桥架定义：是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。
用途：电缆桥架适用于电压10KV以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
优点：桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。
桥架分类（表一）：
不同表面处理的桥架区别：
1、冷镀锌电缆桥架是是利用电解设备将电缆桥架经过除油酸洗、后放入成分为盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在电缆桥架的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在电缆桥架上沉积一层锌，冷镀电缆桥架是先加工后镀锌；锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
2、热镀锌电缆桥架：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，一般可用于室外；
3、热喷锌涂层表面由分布均匀的锌粒组成，其粗糙程度对喷漆具有很好的附着力，使漆面不易脱落。同时又不会造成漆面不光滑而影响美观。热喷锌不会对工件造成变型。因为热喷锌只在工作表面产生瞬间高温，不会至任何工件发生形变，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
热浸镀锌的托盘、桥架要求镀层表面均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4、喷塑电缆桥架是将塑料粉末喷涂在电缆桥架上的一种表面处理方法。不需稀料，施工对环境无污染，对人体没有毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。