全自动轴承测振仪
轴承测振仪质量指标
(1)采用动压主轴，芯轴和主轴组合后径向跳动：≤5μm/s ，端面跳动：≤10μm/s， 基础振动：≤5db ，主轴转速：1800rpm±2%；
(2)轴向加载符合新国标要求，且有刻度标识牌，刻度标识牌与轴向加载位置一致；
轴承测振仪技术指标
(1)工艺流程：前工序供料 → 传送带送料 → A面振动值检测 → 翻身 → B振动值检测 → NG品排出 → 合格品出料
(2)检测方式：加速度型振动检测，速度型振动检测，加速度型和速度型振动检测，三者之间可以通过更换测架和传感器及分析软件，实现振动检测；
(3)传感器：1、速度型传感器，检测轴承低频，中频，高频，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）2、加速度型传感器检测轴承的分贝值，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）；
(4)检测数据分类：按生产要求实现合格与不合格品的分类并统计分析；按质量管理要求，根据不同异音分类并统计分析。
(5)管理功能：为适应企业标准而实现的强大的参数学习功能；测量数据的储存、导出并分析，满足企业个性化管理要求；联网可实现远程管理和服务。
(6)界面显示：可在触摸屏上同时显示多个测头的实时检测数据、波形及管理；故障报警分类提示功能。
(7)触摸屏可设置各项参数，并显示当批加工产品状态信息；
(8)采用模块化工装，快速换型，方便调整，工装上有标记；
探头形式及检测范围
1、速度传感器，轴承测振仪采用国际上通用的轴承检测探头，它能综合反映轴承的质量缺陷。
2、加速度传感器，符合我国轴承质量检测的标准，其优点是对滚动体表面划伤信号敏感，但是对低频质量信息不敏感。
3、混合探头，集速度传感器和加速度传感器于同一支撑架上，可同时采集数据并进行分析，大幅度提升异音信息的信噪比，提升对轴承异音判断的速度和质量。
4、速速型和混合型检测方式可选（不建议只采用加速度型检测）。
5、轴承缺陷检测范围：检测轴承的内圈伤、外圈伤、钢球伤、少球、混球、保持架伤、杂质音、超精音、擦盖音等。
分析能力和管理能力
1、生产能力KPI统计分析、缺陷分布统计分析、合理性分析等。
2、和SPC系统衔接，可以动态分析监测数据，除了检测轴承质量，还可发现前段工序的缺陷并可报警。
3、强大的参数学习功能，满足客户个性化参数设置。
4、可以根据客户管理需求实现对数据的实时处理。
5、测量数据的储存、导出并分析；数据的联网，远程监测等等。
全自动轴承测振仪
全自动轴承测振仪
服务承诺：
无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
售后培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下：
● 常用绘图软件的使用培训
● 开关机器操作规程培训
● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训
● 机器的基本清洁处理和保养
● 常见硬件故障处理
● 操作中应注意的问题
服务保证
公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺：
● 公司所有产品，终身保修。
● 客户服务，保证在八小时内给予响应。
● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。
● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。
备货周期
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输
1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。
2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。