一、概述
RF-RL系列转炉是连续式生产作业，适用于工矿企业、科研院所做实验、中试、产业化生产使用。炉体框架采用槽钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂。炉衬采用轻质陶瓷纤维模块，电热元件镶嵌在耐火材料内部。炉膛采用进口级耐热合金。炉衬与外壳之间采用保温材料填充。控制系统采用PID控制方式。
二、产品的特点
1. RF-RL系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。
2. 所有耐火材料均选用陶瓷纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大大的降低了生产成本。
3. 回转体材料选用牌号为310S的合金制作炉管,具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。
4. 温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。
5.本设备所有原材料精挑细选，设备性价比极高。
三、使用方配备要求：
1.设备必须放置在遮蔽的厂房内，厂房地面必须平整;
2.厂房通风系统良好，环境温度0~40℃且无腐蚀性气体;
3.电力配置:380V/220V,50Hz;
4.装电容量：≥30kw;
5.冷却水要求：自来水（室温）5L/min-50L/min（根据出料温度调整）。
四、材料特性和工艺要求
材料名称： ；
1.物料形貌：干燥粉体或颗粒材料；
2.物料动安息角： ；
3.物料松堆密度：0.8 T/m；
4.物料焙烧时间： ；
5.物料焙烧温度曲线：室温至900℃为干燥段，900℃为焙烧段；
6.烧失率： ；
7.处理量： ；
8.焙烧后形态： 。
五、制造方设计方案：
1、设备构成
本设备主要由炉体、耐火材料、加热系统、排气系统、耐热金属炉胆、传动系统、电气控制、进料出料系统及监测系统等几部分组成。
（1）炉体
炉体包括窑体框架、炉衬、加热元件几部分组成。
①炉体框架：由型钢及钢板组成。分上下两层，上层框架放置加热炉体、机械传动系统等，下层框架放置电气控制系统和升降装置等。可以通过升降装置来调整上层框架的倾斜角度。
②炉衬：包括耐火纤维板浇筑而成圆形炉膛，以实现节能效果。相应部分的异型件均采用同等质地的材料做异型加工。外部铺设轻质陶瓷纤维毯保温层。
③加热元件：由高档铁铬铝（0Cr27Al7Mo2）加热丝绕制而成，整体镶嵌于耐火材料形成的圆形炉膛内，热效率高、寿命长，加热腔体分上下两层，内部布线简洁、加热丝安装更换方便
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