一、序言
RF-RL系列转炉是连续式生产作业，适用于工矿企业、科研院所做实验、中试、产业化生产使用。
1. RF-RL系列转炉属于动态煅烧炉，相对于静态匣钵装载煅烧的方式，能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷，从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。
2. 所有耐火材料均选用陶瓷纤维模块，具有重量轻、温度均匀性好、升温速度快、热稳定性好、节能等优点。窑炉使用功率远远小于其他同类产品，大大的降低了生产成本。
3. 回转体材料选用牌号为316L的合金制作炉管,具有耐高温、耐一定的酸碱，不易磨损，强度高等特点。
4. 温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。
5.本设备所有原材料精挑细选，设备性价比极高。
二、材料特性和工艺要求
材料名称：磷酸盐；
1.物料形貌：干燥白色粉体团聚材料；
2.物料动安息角：约60°；
3.物料松堆密度：0.85T/m³；
4.物料焙烧时间：物料在炉内约40min（实验数据）；
5.物料焙烧温度曲线：最高使用温度可达500℃；
6.烧失率：约15％（实验数据）；
7.物料焙烧气氛：氧化性气氛
8.焙烧后形态：白色粉体。
三、需方试烧
我公司为新材料的煅烧，提供装备试烧服务，可以更好的模拟新材料动态煅烧所体现出的优越性。根据化工放大级这种观念，为生产型设备的制作方案提供参考依据。
经济性评估：
设备运行1小时能耗：主传动电机+引风机+进料电机+设备恒温功率+出料电机≤ 90kw；
设备运行1小时产能：日处理量24吨 / 24h = 1吨/h；
设备配备人员：自动化程度高，只需1～2 人职守巡检；
动态煅烧没有炉具耗材，设备配易损件可维持两年使用。
四、需方配置要求：
1.设备必须放置在遮蔽的厂房内，厂房地面必须平整;
2.厂房通风系统良好，环境温度0~40℃且无腐蚀性气体;
3.电力配置: 220/380V ,50Hz;
4.装电容量：≥180kw;
5.冷却水要求：自来水（室温）10 L/min-200L/min（根据出料温度调整）；
6.压缩空气：0.2-0.6Mpa。
五、制造方设计方案：
1、主要技术参数
（1）生产模式： 连续式生产；
（2）焙烧方式： 动态回转式焙烧；
（3）工作区尺寸： 金属炉胆总长10000mm，炉管截面外接圆直径φ900mm，壁厚14mm；
（4）金属炉管材质：316L合金；
（5）装机功率：加热功率180Kw±10％(满负荷)；
（6）保温功率：70kw±10％；
（7）额定电压： 220/380V 50HZ；
（8）设计温度：RT~600℃；
（9）加热丝材质：0Cr27Al7Mo2；
（10）测温点：6个；
（11）控温区数：6区 ；
（12）温控精度：≤±2℃；
（13）金属筒转速：0.3—3rp/min；
（14）设备外形尺寸：L12800×W2200×H3500(mm)（以最终制造为准）；
（15）炉管最大填充为：20％ ；
（16）进料电机功率：0.55 kw ；
（17）回转电机功率：4.0kw ；
（18）出料器功率：3.0kw ；
（19）加料仓容积：3.5立方米；
（20）主体框架：16#槽钢；
（21）外饰板： 颜色待定；
（22）设备表面温升：< 50℃；
（23）物料出炉温度：≤50℃。
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