消声弯头结构原理介绍：
壳体内部分隔成四个膨胀腔，进气管一端与前端盖上的进气孔相接，另一端穿过前隔板伸入到第I膨胀腔中，在前隔板上分布有若干个通气孔；第II膨胀腔与第III膨胀腔之间通过消声管连通，在壳体内设有“U”形消声管组件，该消声管组件的封闭端位于第II膨胀腔中，其开口端的一个开口位于第III膨胀腔中，另一个开口位于第IV膨胀腔中，使第III膨胀腔与第IV膨胀腔之间通过该消声管组件连通；在第IV膨胀腔中设置有吸音棉。本实用新型集抗性消声器和阻性消声器的优点于一体，对于全频率范围内的噪声均能实现良好的消声效果，它实施容易，性能可靠，适用面广，适宜于规模化推广使用。
消声弯头消声原理与消声器类似，都是利用多孔介质和导流片达到消声目的。其中多孔介质可以吸收噪声，导流片使气流更加规律，更偏层流，从而达到消声目的。
声衰减由三部分组成：近轴向波在弯头壁的吸收和反射，以及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜向波的能量而被吸声材料有效吸收沟槽管件。在矩形截面管中插入一直角消声弯头，不锈钢管件而在弯头两侧各加铺吸声衬垫，长度为2至4lz（lz是管截面的特征宽度），则高频的插入损失比同样长度的衬垫直管的插入损失要高10dB。所谓高频，即 卫生级管件，高于管道截至频率的频率。消声弯头在低频的作用，与同样长度的衬垫直管差不多，没有附加的插入损失。
材质：
钢板、镀锌板、不锈钢、消音、吸音材料 同参数产品
使用寿命：
20年以上
消声频率：
63-8000HZ（Hz）
耐温特性：
300-1000（℃）
降噪效果：
30分贝以上
外形尺寸：
按技术要求（mm）
消声风管弯头应用要点
1. 当一根风管输送到多个房间时，宜扩大相邻房间送风口的距离，或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等措施，防止房间的噪声干扰。
2. 消声弯头选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力（系数）。
3. 消声弯头是利用敷设在气流通道内的多孔吸声材料来吸收声能，降低沿通道传播的噪声。具有良好的中、高频消声性能。
4. 选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外，还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。
5. 消声弯头由于会有二次产尘的缺点，不能用于洁净空调系统。
6. 消声弯头消声效果与风速有关，应按厂家产品样本的动态消声量选用。 7. 为防止再生噪声的影响，消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定，阻性消声器一般宜在8m/s以下，最大不应宜＞12m/s。微穿孔板消声器大风速的情况下（15~20m/s），风阻较大。
8. 消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。
9. 一般空调系统减噪选用阻抗复合式消声器，排风系统可选用阻性消声器。
一般地说，用于通风空调系统的消声器,由于噪声源强度不太大,而使用地点要求噪声强度很低,对阻损等要求也比较严格,所以在消声器中的流速应控制在10米／秒以下。用于鼓风机、空压机、燃气轮机等的进、排气消声器，由于噪声源强度较高,使用环境对噪声强度要求不那么严格,所以消声器中的流速可控制在30米／秒以下。对内燃机、凿岩机等，由于噪声源强度高,对消声器尺寸要求严格,周围环境噪声又较高，故可容许消声器中的流速在50～60米／秒以下。对于高压大流量排气放空消声器，由于本身噪声强度很高，气流量极大，周围又无人工作，所以可以根据具体情况(如距离居民区和工作场所远近等)将气流速度控制在60～100米／秒以下。
小孔消声器是使排放气体直接通过小孔群以降低噪声'>噪声的一种装置。它具有体积小，质量小，阻损小，耐高温高压和降噪量大等特点。小孔喷射消声器是一根一端封闭的管子，管壁上钻有很多小孔，排气进人该管后，直接经过这些小孔群向外排放，小孔的孔径愈小，降噪效果愈好，但孔径过小，会被排气中杂质堵塞，影响排气量，所以目前一般采用1毫米的小孔。这类消声器主要用于空气压缩机的排气，以及火电厂锅炉'>锅炉的排汽，降噪量一般在20一30分贝。小孔消声器降低噪声的原理，是基于气流经过小孔群喷气，噪声的频率向超高频段移动，转化成超声波，使可听声频成分降低而降低主观感觉响度。