耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有1.机械强度高，使用周期长；2.化学稳定性好，不与物料发生化学反应；3.耐高温性能好，最高耐热温度可达到1900度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
惰性氧化铝瓷球具有高强度，高化学稳定性和热稳定性的特性，它可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。
开孔瓷球是在惰性瓷球基础上开发的新产品，它以球体直径为轴心进行开孔，既具有如惰性瓷球那样一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性，又增加了比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力。该产品自投放市场以来，广泛应用于石油、化工和天然气行业替代惰性瓷球作催化剂的支撑覆盖填料，深受用户好评。
高铝瓷球是由硅含量非常低的Alpha氧化铝制成，具有高纯度和高强度，因此使其极耐高温。用于反应塔中防止滤去的硅土覆盖下的装备或形成污垢或损害催化剂载体。
蓄热瓷球具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。
SW活性瓷球是一种新型的催化剂支撑覆盖填料。它是在惰性瓷球成分中添加少量过渡金属氧化物制成。它既具有惰性瓷球的耐高温、高压和高机械强度的特性，起过滤、分散汽液覆盖、支撑催化剂的作用，又具有一定的催化活性，在烯烃饱和、脱硫、脱氮过程中起助催化作用。馏分油的加氢精制、加氢裂化、重整预加氢和苯加氢等加氢反应器内在催化剂床层顶部装填活性瓷球，可使二次加工原料油中的烯烃得到初步加氢，从而减少催化剂结焦；在催化剂床层底部装填活性瓷球，可脱除某些反应过程产生的硫醇等。使用活性瓷球，不仅可有效地提高反应器的空间利用率，而且在一定程序上具有保护催化剂不被中毒和烧结的作用，从而延长催化剂的使用寿命。
多孔瓷球又名过滤瓷球，是在惰性瓷球的内部上增加了20-30%具有吸附作用的结构微孔。因而除具有和惰性瓷球相同的支撑覆盖催化剂和分散汽液的作用外，还同时能吸附过滤油品中的杂质。油品中杂质的形态有颗粒状、胶质状、沥青质及重金属等。这些杂质在经过原料过滤器后虽然可滤掉一疗分，但仍有相当部分(如小于25um的颗粒杂质和铁离子）还是无法滤掉。如在反应器顶部装填多孔瓷球可将原料中未过滤掉的杂质吸附在其孔内，从而可保护催化剂，并延长装置的运行周期。
根据加氢，制氢和重整装置中处理的原料中杂质种类，含量与颗粒大小不同，用户可选用不同孔径和孔数的多孔瓷球，还可根据需要，附载钼，镍，钴等活性组份，以防止催化剂的积碳结焦和中毒。
