耐低温O型圈

发布日期 :2017-08-09 10:59 编号:4037726 发布IP:115.215.39.125
供货厂家
宁波普瑞斯橡胶工业有限公司  
品牌
ZnZi
材质
丁晴(NBR)三元乙丙(EPDM)氟胶(FKM)硅胶(SIL)
颜色
黑 棕 绿 红 白 白色透明
规格
齐全
报价
0.10元/件
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库存
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普瑞斯橡胶工业有限公司--进口O型圈方面大量生产加工作业,是一家专业密封件生产进口O型圈厂家。因为专注,所以专业。完整的质量管理体系、科学严谨的作风和具有创新精神的企业文化铸造了一代精品 。普瑞斯(ZnZi)的品牌进口O型圈,进口耐油O型圈,进口O型圈也越来越被大陆和香港业界人士所认识、认可和称赞。目前,我们的客户群主要有:汽摩及配件、化工、电工电气、电子元器件、医药卫生、工业设备及组件、仪器仪表、照明、机械、五金工具、卫浴等。

一、O型圈的一些知识和机械密封的原理

    O型圈泵用机械密封的设备和运用机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封设备,对设备和运用条件均有必定的需求。

    1、 机械密封设备运用的通常准则

(1)澄清设备的情况,要知道设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺度,设备自身的运用寿数以及设备在出产工艺中的方位等要做全部均衡的思考。

(2)预算介质压力。泵的密封腔压力通常不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力

(3)澄清密封介质情况。要知道密封介质的情况,是气态仍是液态,介质是不是含颗粒及颗粒情况;知道介质的性质、温度,以便合理选型及采纳必要的冷却、冲刷、光滑办法。

 2、 机械密封设备运用的技能需求

   (1)设备机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公役应契合表 1。轴或轴套的外表粗糙度应契合技能需求,外径尺度公役为 h6。

  (2)传动轴的轴向窜动量不超越 0.2mm。

  (3)密封腔体端面对轴外表的跳动公役应契合表

  (4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

  (5)当运送介质温度偏高、过低或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,应采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。

(6)对某些靠绷簧传动的机械密封有必要注意绷簧的旋向,即轴旋转方向应使绷簧越来越紧,否则会构成密封失效,绷簧旋向的挑选由下述办法断定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋绷簧,反之,则选用左旋绷簧。

二、液压密封件的安装:

1.检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,保证清洁、无毛刺、无棱边。

2.安装工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏
3安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂,以利于安装,但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂,否则会影响密封性能。

4.不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度,过大的偏心很可能会损坏密封件。

5.安装速度不宜过快,否则会损坏密封件。

6.液压密封件的储存和保管:液压密封件储存和保管时,应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋内,并作好存放日期等记录,然后存放在阴暗处,避免高温或阳光直射等储藏保管不善而降低其密封性能。

三、液压密封件在液压系统应用注意事项

液压密封件在液压系统里至关重要,因为液压传动是利用液体压力来传递动力的,密封装置的优劣将直接影响液压系统的工作性能。如液压缸密封不好,就会造成内外泄漏严重,使作用力和工作速度达不到设计要求,造成效率降低,功率损失增加,浪费油料,污染环境,甚至会引起火灾。因此,在液压系统中密封很重要的。

密封件可用来防止油液泄漏和外界气体、灰尘等侵入液压系统。当然液压缸要做到密封是不可能的。因为活塞杆往复运动,总要带出油液。但是,这种渗漏要求尽量小。相反,如果活塞杆往复运动时,不带出丝毫油液,使活塞杆处于干摩擦,反而会影响液压缸的工作性能和寿命。

液压密封件是液压设备的核心是液压设备正常工作的保证,首先必须了解工厂液压设备的工作性能、工作压力、工作油温、工作介质液压油及运动速度的大小等环境条件,同时还必须了解液压密封件的结构形式、密封特点、密封材质的性能,确保密封件、密封表面、密封槽的设计制造质量及密封件的装配质量。增强液压油的污染与防护意识,加强对液压油污染的监督与检测工作,液压油污染应及时更换,并作好液压密封件的储藏和保管工作等。据此进行全面地分析和比较,从中选用适宜材质及适宜结构形式的常用液压密封件。

四、宁波普瑞斯橡胶工业有限公司和大家共享如何正确选择O型圈规格

选择O型圈规格时首先要确定好O型圈的材料,目前在工业零件,生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡胶,NR天然橡胶,CR氯丁橡胶,EPDM三元乙丙橡胶,HNBR氢化丁晴橡胶,SIL硅胶,FKM(VITON)氟橡胶,FLS硅氟橡胶,PU聚氨酯,SBR丁苯橡胶,Buna丁纳橡胶,丙烯酸酯橡胶ACM,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途,有耐油的,有耐化学物质的,有耐高温的,有耐低温的,有耐磨的,有耐酸碱的,有耐老化的等等。所以在选择O型圈规格时必须要知道这产品用在哪里,需要耐什么,起什么作用,使用寿命,这样才能有目标的选择你所需要的O型圈材料。 
    O型圈规格尺寸有外径,内径,线径来表达。在我司一般以内径与线径的尺寸作为标准, 而如果知道外径,则可以通过外径等于内径+2*线径这个公式换算成内径。

O型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。O型圈规格公差主要取决于尺寸的大小,尺寸越大,公差当然就越大。如内径0至1.79mm的O型圈公差标准为±0.10mm,内径1.8至6.29mm的O型圈公差标准为±0.13mm,线径0至1.79 mm的O型圈公差标准为±0.07mm,线径1.80至2.64mm的O型圈公差标准为±0.08mm等。

五、O型圈密封压缩变形率选择

理论上0压缩也可实现密封,实际上是不可能的。

1、 偏心 工作载荷下,O型圈拉伸,变细,就可能泄漏

2、 低温 橡胶收缩,变细,可能泄漏(低温会造成橡胶加速老化,失去补偿能力)

一般断面有7%-30%的压缩变形率,静密封取大的压缩率(15%-30%),动密封取消的压缩率(9-25%)

3、 受内压 O型圈外径与沟槽外径相同

4、 受外压 O型圈内径与沟槽内径相同

防止出现在工作压力下出现O型圈直径变小。将O型圈安装在沟槽内时,要受到压缩和拉伸,若拉伸和压缩的数量过大,将导致O型圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应的使截面直径W减小约0.5%。对于孔用(内压)密封,O型圈处于拉伸状态,更大允许拉伸量为6%;对于轴用(内压)密封,O型圈延其周长方向受压缩,更大允许周长压缩量为3%

 

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