如果想要高品质的O型圈，我们普瑞斯橡胶工业有限公司（ZnZi）就是您更好的选择，我们的产品原料均是百分百进口，生产的产品均是高品质、高性价比，值得信赖。我公司的主要客户已达几千家，其中主要有上市公司、国跨国企业、名企、各大院校、研究院、私企等，主要针对行业矿山机械、医疗器械、传动设备，课题研究等多个行业。普瑞斯橡胶工业有限公司不管是资金能力，还是模具质量，胶料及原材料选择，甚至是硫化工艺的制定，都尽可能做到完美，是您身边的O型圈专业密封专家。
一、全氟O型圈的沟槽设计
密封沟槽设计包括形状、尺寸、精度、表面粗糙度等。对动密封，还要确定相对运动间隙。沟槽设计原则是加工容易，尺寸合理，精度容易保证，O型圈拆装较为方便。往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和O型圈材料硬度有关。间隙太小，制造、加工困难‘间隙太大，O型圈会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小;O型圈材料硬度越大，间隙可放大。密封沟槽的表面粗糙度，直接影响着O型圈的密封性能个沟槽的工艺性。静密封用O型圈工作过程中不运动，所以沟槽的粗糙度用Ra=6.3-3.2μm，对于往复运动的O型圈，因常在槽内滚动，槽壁与槽底的粗糙度应低一些，要求Ra在1.60μm以下。旋转运动用O型圈一般在沟槽内是静止的，要求槽的粗糙度Ra为0.40μm或者抛光。
1、O型圈的压缩变形量
全氟O型圈的使用经验表明，安装后推荐压缩量为12%-18%，有利于延长密封寿命。过大的压缩变形可能导致O型圈破裂、挤出、特别是当O型圈在高温环境中工作时，此时的热膨胀是主要考虑因素。
当O型圈的工作温度低于0℃的时候，应该使用特别的压缩量，此时安装后推荐压缩量为15%-21%。当O型圈处于循环温度环境，（从低温到高温》149℃）中时，高压缩量存在着潜在的风险，必须在两者之间有一个平衡。
2、O型圈的拉伸
为了获得适当的密封性能即延长密封寿命，安装时拉伸1%-3%是比较适当的，可到5%。拉伸量过小可能会导致O型圈安装不稳，过大则可能会导致O型圈断裂或承受较高的内部应力（Gow-Joule效应）而导致过早失效。
3、热膨胀
在25-250℃的温度范围内，全氟橡胶线膨胀系数是3.2*10-4℃-1。转化成体积热膨胀后全氟橡胶大体上比氟橡胶大75%。当在高温环境中应用时，就必须考虑这个膨胀因素，否则将导致密封件过早的失效。
当设计一个密封系统时，标准的沟槽设计时设计的起点。在多数情况下，沟槽空间或许对全氟O型圈来说是充分的，然而当遇到高温工况时，沟槽体积就可能会满足不了O型圈的膨胀，此时O型圈会从沟槽间隙挤出，或沿着圆周方向将密封件劈开（多数情况下是延分模面裂开）。在遇到这两种情况时，就要考虑增加沟槽体积来适应O型圈热膨胀效应。
二、全氟橡胶（FFKM）简介
全氟橡胶O型圈（FFKM）类似聚四氟乙烯（PTFE）材料，全氟橡胶具有优异耐化学性和耐高温性。普通全氟橡胶O型圈工作温度为-250℃~240℃,特殊全氟橡胶O型圈温度可达320℃。
优点：耐热性极好，优异的抗化学特性；缺点：耐低温较差，原料价格偏高，生产难度比较大。全氟橡胶O型圈广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
三、进口O型圈的配方设计要求：
因为O型密封圈在各行各业的机械上是起到密封作用，所以一般对胶料的要求很高的，要求其胶料必须具有良好的弹性或低的压缩变形及耐老化性能等。同时，又因为不同的机械设备所使用的环境不同，又要求胶料还应具有某些特殊性能。比如说，在液压系统中这种静态密封环境下，要求O型圈胶料应该具有良好耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除上述要求外，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。然而用于真空环境中的O型密封圈，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等。用于特殊介质的O型圈则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等进行综合考虑。从O型密封圈的技术要求和应用情况来看，丁晴橡胶的耗胶量大，其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶，丙烯酸酯橡胶和乙丙橡胶的用量相对较少。
四、O型密封圈的优点
O型密封圈之所以广受大家的欢迎，主要还是它的存在解决了生活中的很多问题，还能帮助企业解决生产方面的一些问题，因此O型密封圈的作用是非常大的。那么O型密封圈的优点有哪些呢？下面就为大家介绍O型密封圈的优点：
1、良好的密封性能
O型密封圈的优势就是它的密封性能非常独特，没有其他的材质可以代替O型密封圈的工作。因为O型密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能，尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能，但是却没有O型密封圈如此随着压力增加的自动提高O型密封圈性能。
2、摩擦小
O型密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件，只要就是因为O型密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力，这样就能保证机器的工作。
3、不易被腐蚀
O型密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀，同时还不容易发生老化的现象。另外O型密封圈的使用还能增加机器的工作寿命，且耐磨性也非常好，一旦O型密封圈受到磨损之后，可以实现自动补偿的一个功能。
4、结构简单
O型密封圈就是一个简单的形状，整个结构是非常简单的，使用起来也是很方便，这样就可以让O型密封圈的使用寿命更加长。
以上就是对于O型密封圈的优点进行的介绍，大家在选购O型密封圈的时候，还是需要根据实际的情况来进行选择，因为O型密封圈的材质不同，效果和应用场所也是不一样的。