屠宰场屠宰鸡鸭污水处理设备 工艺及运行费用，欢迎来电咨询13589193708
工艺说明
1、 机械格栅由于废水中的毛、肉屑、内脏杂物比较多，所以在粗格栅后设置自动细格栅除污机，自动细格栅除污机是一种可以连接自动清除各种形状杂物，达到固液分离目的的装置，是目前国内较为先进的固液筛分设备，它是由一种独特的耙齿装配成一组回转链，在电机减速机的传动下，经链轮传动耙齿进行回转运行，耙齿链的下部浸没于排水沟槽中，与耙齿链按工作方向运行时，每排槽轴齿即把液体中的固态悬浮物质从液体中分离出来送入垃圾桶。细格栅栅距为5mm，材质为不锈钢，该设备具有能耗少，劳动强度低，不须人工看管，可以定期、定时或连续工作的优点。能确保处理设备的正常运行，为系统的长期运行提供了基本保证。
2、 精细格栅
由于牛羊饲料为草类，粪便比重较轻无法沉淀，经机械格栅作上述固液分离后，5㎜以下，1㎜以上的漂浮物无法分离，固设置精细格栅，其目的去除5㎜以下，1㎜以上的漂浮物，为后级处理创造有利条件。
3、予曝气调节池
由于屠宰废水水质、水量变化大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以我们设置调节池。污水经过机械格栅后，进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。调节池设有紧接排放旁通管，以备检修等状态下使用。
调节池内设置穿孔曝气管，一则可以防止污水中杂质沉降，淤塞调节池，二则可起到预曝气作用，对污水中的COD、BOD起到一定的降解功效。调节池曝气气水比为5：1，调节池予曝气由风机供风。
池内设废水提升泵2台（一用一备），废水将由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。废水泵配液位控制器2套，检修孔等基本配套设施。
5、气浮装置
气浮装置主要去除废水中的油脂、碎杂肉屑和降低废水的COD含量。以减轻后级生化处理负荷。
气浮装置的工作原理为气浮与絮粒进行重力沉降的沉淀，与一般澄清工艺不同的是它依靠微气泡，使其粘附于絮粒上，从而实现絮粒的强制性上浮，由于气泡的比重小于水，浮力很大，因此，促使絮粒迅速上浮，从而提高了固液分离速度。
当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出的微气泡相遇，絮粒与气泡粘附，即在气浮分离室进行渣、水分离，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出。其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐，与此同时，空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐，在溶气罐内形成溶气水，溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器，供气浮使用，这一全过程实际上是固液分离的过程。
6、厌氧池
由于废水中COD、BOD含量较高，但可生化性好，本工艺采用厌氧池。在废水的厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。在此过程中，不同的微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成复杂的生态系统。
厌氧池内设有多点布水装置、污泥回流泵，多点布水装置能使进水与池中的污泥充分混和，污泥回流后级使污泥通过固液分离沉降至底部重新参与厌氧消化过程，气水分离后，厌氧过程中产生的甲烷有效分离出来，泥水分离使厌氧过程产生的泥团颗粒与水分离。厌氧池采用折流式厌氧。
7、水解酸化池
厌氧池出水自流进入水解酸化池，水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，池中设有组合填料，容积率为50%。
8、生物接触氧化池
生物接触氧化是一种活性污泥法，在生物接触氧化池中挂满填料，填料表面培养微生物生长。污水在流经接触氧化池的过程中，污水中的有机物不断地被填料表面的微生物吸附、降解。在氧化池的底部设有曝气系统，以提供微生物在降解有机物的过程中所消耗的氧气量，从而使污水水质得到净化。
接触氧化池采用钢筋混凝土结构，总停留时间21.5小时，气、水比采用 20：1。填料采用先进新颖的轻质，高强，空隙率大，易成膜的弹性填料，其不仅比表面积大，且水流特性十分优越，安装维护方便，接触氧化池采用冠球形微孔曝气器，其溶解氧的转移率比其它曝气器高，同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。
风机采用生产的回转式风机，具有体积小、重量轻、流量大、噪音低、耗电少、运转稳定性好的优点。
9、二沉池
为了保证出水达标排放，采用混凝沉淀池，加药混凝后进行沉淀,生化处理后的污水流到二沉池，沉淀处理腐化脱落的生物膜，污水在此得到澄清，表面负荷0.8m3 / m2.h，沉淀下来的污泥采用空气提升至污泥池进行消化处理。沉淀池内装斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰；其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍。上清液自流进入中间水池。池内设二台过滤提升泵，一用一备。
10、过滤器
为了确保污水排水中的氨氮及其它指标达标，本工艺在混凝沉淀池后设石英砂过滤及活性炭吸附器。
石英砂过滤器是将石英砂作为过滤滤料截留水中的胶原体及SS，活性炭吸附是用活性炭的物理吸附水中的色度及异味。
石英砂过滤及活性炭吸咐采用串联形式，同设一台反洗水泵。
反冲洗出水回流至调节池重新处理。
11、污泥池
经高效斜管沉淀槽沉淀的污泥排入污泥池好氧消化后，进行压滤机污泥脱水处理。
12、压滤机
该压滤机以能分离固液悬浮物而著称，是固液分离的专用设备。其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机滤带，在压力作用下，以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的。
采用该压滤机进行压干脱水，具有滤饼含水率底，操作维修方便等优点。
压滤后的滤饼送到屠宰场与屠宰场的粪便一起作为肥料。
13、污泥处理
一元化气浮、高效斜板沉淀槽沉淀的污泥排放至污泥池，由螺杆泵打至压滤机进行固液分离，压滤排出的污水回到调节池进行二次处理，泥饼外运处理。
过滤器反冲洗排水回流至调节池前，进行循环处理。
七、电器控制
本工程设一台电控制柜，采用PLC控制技术，对2台鼓风机和调节池中2台提升泵进行编程自行运行控制，同时每台设备均可手动控制。自控过程简述如下：
自动控制两台污水提升泵的开、停，高水位启动，低水位停止，超高水位报警。每台水泵累计工作8小时后，自动切换备用水泵。并由均衡池液位开关控制泵的启、闭。低水位，水泵停止工作；中水位，一台水泵工作；高水位，二台水泵工作，系统发出报警信号。当其中一台泵发生故障时，自动退出运行，并发出声光报警信号，同时备用泵自动切换投入运行。两台污水泵可根据工作时间定时轮换运行。
两台风机采用全自动运行方式，交替运行，当污水断流时，风机能根据停止运行的时间（此时间可调）自动间歇运行，给装置充氧，保证生物的活性。当其中的一台风机在运行中发生故障时，会发出声光报警信号，并自动退出运行状态，备用风机同时投入运行，此时这台风机将不间断运行，一直到发生故障的风机恢复正常投入运行时为止。
电磁阀的自动定时空气反冲，定时空气提泥。采用间歇工作方式，并且工作时间很短（几分钟），停机时间较长，每12小时工作15分钟。
电控柜具备完善的保护功能（过流、过载、欠压、缺相、过热等）和故障报警功能。当运行的设备发生故障时控制柜自动动作并发出声光报警，警示工作人员及时处理。同时，所有设备启停均设灯光显示。控制柜材质为冷轨钢板，表面采用静电喷塑处理。控制柜具有防尘、防潮功能，防水等级达到IP65，落地式安装。
该工艺的运行费用较低，废水处理成本为0．86 元/m3。
