一、概述
YZYX115型螺旋榨油机，是我公司在不断总结相近机型生产实践经验的基础上，为满足不同用户需求，自主研制开发的国内最新型的中、小型螺旋榨油机系列产品。本机继承了各型螺旋榨油机的优点，具有造型美观，运转平稳可靠，产量高，能耗低，操作维护简便，使用运行成本低等特点，适用于新老用户选用。是加工油菜籽、花生仁、大豆、棉籽等多种植物油料的理想机型，它能使您获得更大的经济收益。
本产品符合中华人民共和国机械工业部标准JB/T9793.1—1999《农用螺旋榨油机 技术条件》。
二、主要技术参数
榨螺轴转速 32～38r/min
压料螺旋转速 26～30r/min
减速机速比 8.947
配用动力 电动机 Y160M-4（11 kw 1460r/min）
柴油机 15马力
V型（三角）胶带 B—2800 5根
外形尺寸 长×宽×高(mm)
1840×570×1185 （无电机架）
单机质量 650kg（不包括电动机）
性能指标：中等质量水平的原料，在清选、剥壳（分离）、破碎（轧胚）、蒸炒等工艺流程合理，辅助设备齐全，使用操作正常，采用热榨法（压榨一次）连续生产能够达到的性能指标。
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名 称
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24小时处理量
（压榨一次）
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出油效率
（%）
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干饼残油率
（%）
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菜 籽
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≥5.5吨
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≥80
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≤8.0
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棉 籽
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≥5.0吨
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≥75
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≤7.5
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大 豆
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≥5.0吨
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≥65
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≤7.0
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花生仁
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≥5.5吨
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≥91
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≤8.0
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注：1、因地区压榨条件、操作习惯的差异及油料品种、品质的不同，若实际结果与上表中指标不同，亦属正常现象。
2、处理量系指正常热压榨一遍时的处理量，如经两次或三次压榨(如：冷榨)，则处理量为上表中指标的二分之一或三分之一，依次类推，压榨次数越多，则处理量越低。
三、结构特点和工作原理
1、结构
本机由减速机构、进料机构、榨笼总成、榨螺轴、支架底座五大部分组成，见附图一。
◆ 减速机结构：将进料口与减速箱分离，增加了饼厚调节范围，仍采用二级圆柱齿轮减速，保证了箱体内易损件的互换性，第二对齿轮采用螺旋齿轮传动，增强了承载能力，见附图三。
◆ 螺旋轴运动：是由11kW电动机，通过V型带减速传动到减速机构，经1比8.947的减速，得到需要的螺旋轴转速，见附图二。
◆ 料斗进料轴：是在减速机皮带轮轴分出一个运动，经平带轮和锥齿箱的减速，得到进料轴转速，见附图四。
进料机构是为满足松散油料及两次以上压榨而设计。对于热榨压榨一次的油料可采用光料斗。
◆ 榨膛结构：榨膛结构设计有二级压榨和三级压榨。三级压榨是基础型，适用于多种植物油料，采用一次性连续热压榨工艺，效果显著。二级压榨是为了满足有一定使用经验的老用户的特殊需求。榨条采用了组合小榨条，使出油线增加，以满足不同用户的需求。二级结构见附图五，三级结构见附图六。
2、工作原理
榨油机运转时，预处理好的料胚从料斗进入榨膛，由于榨膛空间容积由大到小急剧变化产生的压力及螺旋轴的推进力，榨圈内多瓣圆弧曲线的阻力，料胚间相互挤压的摩擦力的综合作用，从而产生强大的压力把油脂从胚料内挤出，并从榨条和榨圈的出油缝隙中流出。残余物从螺旋轴末端被挤压成饼片排出。
