80MT短弯通机器通心粉设备/意大利面生产线设备厂提供

制作通心面时和面的基本原理与加工方法与挂面相同，而成型的原理和方法与挂面完全不同。通心面是挤压成型的，其最大优点是可以更换各种模具，挤压出空心或实心的圆形面条以及螺壳状、字母状、挂花状、车轮状等各种花色品种。

工艺流程

长通心面：长通心面生产工艺流程为：

原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→挂条→预烘干→主烘干→冷却切断→包装→产品

短通心面(螺壳类)：短通心面生产工艺流程为：

原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→烘干→冷却→包装→产品

主要工序操作要点

①和面：工艺要求和制作挂面基本相同。制作长通心面的两次和面时间共需20～30min。在第二次和面时，要在真空度0.079～0.086MPa下真空处理，排除面团中的空气，使挤压出来的面条组织更加紧密而不易断裂，改善产品外观，提高透明度，提高烹调性能。短通心面则不需抽真空。和面均用常温的自来水。

②挤压成型：把已经和好的面团通过挤压缸和挤模，挤压成各种形状的面条。挤压缸的工作压力一般为7.8～11.8MPa。面团在挤压过程中的温度不要超过40～48℃。为了防止高压挤压导致面团升温过高，需要用冷却水冷却挤压缸，进水温度为15℃，出水温度控制在34℃以内。

③烘干：长通心面也是悬挂干燥的。但由于成型方法和制品的形状和挂面不同，所以干燥方法也不同。的意大利通心面干燥技术概括为：“保持恒定的高湿度是保证产品质量的关键。”这和挂面的“保湿干燥”是一致的，是指每个干燥阶段的相对湿度是恒定的。意大利通心面干燥包括预干燥和主干燥[1] 。

 通心粉面制品的主要原料是一级精面粉及水。面粉筋度为27～30%，使用高筋度面粉，面粉与水按重量100∶28配比。
辅料一般用鲜蛋或蛋粉，每50公斤面粉配蛋粉1.7公斤或鲜蛋10公斤，生产螺壳粉时，每50公斤面粉配蛋粉1.3公斤或鲜蛋7.5公斤。
制作方法 一种生产工艺流程是：面粉在一次搅拌机(双轴)中加水混和5～10分钟，湿面粉进入二次搅拌机(单轴)混合约7～8分钟。经混合好的湿面粉由垂直螺旋输送器送入通心粉挤压机内，挤压机的缸壁是双层的，夹腔内通水冷却。在缸套出口端装有成型模，湿面粉从模孔挤出并被旋转切刀切成湿通心粉。产品自动落入预干燥机，经预干机预干燥后自动落入远红外线烘干机，经27分钟干燥后，自动落入冷却装置，冷却后即为成品。

The production process is: the flour is mixed with water in a mixer (double shaft) for 5~10 minutes, and the wet flour enters the two blender (single shaft) for about 7~8 minutes. The wet flour mixed well by the vertical screw conveyor into the extruder cylinder macaroni, extrusion machine is double clamping cavity water cooling. A molding die is installed at the outlet end of the cylinder sleeve. The wet flour is extruded from the mold hole and cut into the wet macaroni by the rotary cutter. The product falls into the pre dryer automatically. After pre drying, it automatically falls into the far-infrared dryer. After drying for 27 minutes, it falls into the cooling device automatically, and then it is finished after cooling.