水泥地面硬化剂地坪主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。
1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。
2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决混凝土地面的起尘问题。
3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。
4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。
水泥地面硬化剂地坪施工工艺流程及图示
施工工艺：（清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光）
1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。
2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。
3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。
4.待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。
5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。
水泥地面硬化剂地坪施工中的注意事项
1.旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂。
2.施工温度：2℃<地面温度<50℃
3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。
4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。
5.此产品无腐蚀性，无毒、无味；但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触
水泥地面硬化剂地坪应用范围 使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。
使用年限
1.基础层为混凝土：正常使用12年以上。
2.基础层为商业耐磨地坪：正常使用20年以上。
技术指标
外观：无色透明液体 硬度耐磨度：20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍。 渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后1.14%。 养护：将施工后地域隔离，在最重要的24小时渗透固化过程中，经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%。
高渗透密封固化剂处理后的混凝土具有以下主要功能：
1、快速硬化、防尘，高度耐磨
2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁
3、提升抗压强度、抗冲击性能
4、提升抗化学品腐蚀性
5、明显减缓风化
6、维护简单：仅需常规清洗即可
7、阻止ASR（硅不良反应）。具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止。
8、高锂含量，不含钠盐钾盐，避免混凝土表面龟裂，泛碱。
9、不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。
10、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。
11、最大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。经过处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。
12、快速显现光泽并且越用越亮。
13、渗透性好，性保护，不会剥落。
14、水性产品，不含VOC，不燃，无毒。是高科技含量的环保产品。
15、施工方便，一次涂布，无需擦洗。
16、保养费用低，无需打蜡。
17、适用于新旧混凝土。