现在国内工业燃气锅炉技术以及非常成熟，部分企业已经达到国际先进水平，但是工业燃气锅炉热效率每个厂家设计都不一样，具体的还要实地咨询，郑锅集团72年的发展历史，联手多家高校机构，众多国家专利，高新技术设计的工业燃气锅炉热效率非常高，可以达到95%以上。
随着国家节能减排政策的相继实施，各行各业进入节能时代，对于能源使用大户的工业锅炉来说，在设计以及使用的过程中需要融入节能环保理念，使工业锅炉的各项效率达到最大。那么如何使工业锅炉的热效率达到最大呢?
增加供暖锅炉对流换热量
首先要清除供暖锅炉炉筒、联箱及其他受热面的水垢和灰渣层。对水管锅炉, 增设挡烟板, 增加烟气流程和烟气冲刷面积, 提高烟气流速, 对火管锅炉, 可在烟火管内安装麻花状旋流片或螺旋金属丝, 增加烟气的流速和边界层的扰动, 提高对流换热系数。
合理利用供暖锅炉保温及烟气余热
对没有保温措施的供暖锅炉进行保温, 使锅炉表面温度不超过50度到60度, 使供暖锅炉表面的热损失在3% 以内。对保温效果不好的供暖锅炉重新保温。由于改烧燃气后烟气中没有灰尘, 可以改用换热效率高的省煤器, 充分利用烟气的余热。
合理改造供暖锅炉换热面
针对燃煤供暖锅炉，要控制炉膛与烟道的漏风量，对锅炉的观火孔进行密封, 对锅炉的风道和烟道进行密封改造, 特别是砖砌风道和烟道漏风量较大时, 改烧燃气后, 必须进行密封处理, 改为金属烟道。当多台供暖锅炉共用一台总烟道时, 每台锅炉的分烟道上应设隔断装置, 防止烟气及吹扫过程中的残留煤气流入停止运行的锅炉炉膛中去。