洛阳国润新材料科技股份有限公司
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超高分子量聚乙烯管道的优异性能
超高分子量聚乙烯（UPE）管道是采用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，适用于矿山、电力、煤炭、化工等特殊工矿企业的介质传输，其优越性能主要表现在：
高耐磨性:是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，超高分子量聚乙烯管道是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。
高耐腐蚀性:超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。
高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。
高抗冲击性:抗冲击强度居各种塑料之首，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。
耐低温性:耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在极低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。
不易结垢性:管道内外壁光滑，具有极好的不粘着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着，大大节省了管道的除垢维护费用。
抗老化性:抗老化性能优于PE100，埋地使用50年，其机械性能仅降20%。
节能效果好:摩擦系数为0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的1/6，流通能力高出钢管50%以上，其内径设计可比钢管减少15%左右。
安全环保:无味，符合国家饮用水管道使用标准。
安装方便:超高分子量聚乙烯管道重量是钢管的八分之一，大大降低了安装费用。管材连接采用管体直接翻边，法兰对接，不需加密封件；也可采用承插电热熔焊接，接口强度高，操作简便。
公司生产的超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道采用的是DN800的超高分子量聚乙烯管道， DN800隧道安全逃生管道的结构尺寸符合人体工程学原理，结构简单，拆装方便。由于超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道抗冲击指标优于普通钢管，保证了DN800超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。
《隧道施工安全实施意见》规定施工现场要设逃生通道，逃生管道壁厚不小于10mm，施工现场要按要求设置足够的通风、逃生管道和报警设施。逃生管道要保证抗冲击强度超过10mm壁厚的钢管，每节管长宜为3m，可手动拆卸，连接牢固，并尽量与隧道车（人）行横洞相连接，形成网状逃生通道。对逃生通道设置不到位的，严禁开挖作业。
超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道的安装：
1、隧道安全逃生管道所用管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管节长度为3m，壁厚30mm，管节间采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接，22cm宽,150mm厚。采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。
2、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、短节管道、转接接头。
3、隧道安全逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。
4、隧道安全逃生管道采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，设置起点为施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，超高分子逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。
5、隧道安全逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保隧道逃生管道的效用。
6、隧道安全逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135°转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。
7、设置的隧道安全逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。
