【销售《JS≮凝汽器换管改造≮超细滤水器》】
精密过滤的工作原理
精密过滤是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。
四、精密过滤器特征
1．材质及结构
圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体；配以单支或多支滤芯。
2、规格
滤芯数量：单支或多支滤芯。
滤芯长度：单节、二节、三节、四节（每10″为一节）；
滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式；
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型；
介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型；
可过滤介质：液体、气体。
3．性能特点
（1）过滤精度高，滤芯孔径均匀；
（2）过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长；
（3）滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染；
（4）耐酸、碱等化学溶剂；
（5）强度大，耐高温，滤芯不易变形；
（6）价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的，本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的最理想的固液分离设备。
本机可以粗滤、脱色、脱碳、保温, 深层过滤、半精滤、精滤 大流量，是集一体的新颖过滤机，本机采用碳钢和不锈钢及耐强酸碱材质制作，木机内外抛光达400目，符合Gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。
本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成，原液体经过加压进入桶体内，从框外边孔进入再经网板上的过滤介质，从网板中心多个小孔出来，合格液体排出口。滤材可选用增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、本机专用滤膜等，可根据用户选用合格的耗材。
本机特点：流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置（适合过滤活性碳时运用）、操作方便，统一采用快卸、法兰方式。
一、凝汽器更换不锈钢管的优点：
凝汽器更换不锈钢管的优点如：不锈钢冷却管耐腐蚀＋不锈钢冷却管内壁光滑＋不容易结垢腐蚀＋使用寿命延长，一般使用寿命在20年以上。是将汽轮排汽凝结成水，是保证凝汽器真空的主要辅助设备。
二、凝汽器的组成结构：
凝汽器主要由壳体[本体]＋冷却水室＋导流管板＋不锈钢冷却管＋中间管板＋挡汽板＋凝汽器聚集器＋化学补水器等组成的全焊接结构。壳体[本体]和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。在上壳体＋水室及热井均设计制造有人孔盖，以便检修＋维修使用。筒体内部不锈钢冷却管用胀管法或胀焊法，将不锈钢冷却管固定在端头管板上，中间有隔板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEL-6的设计技术，这是国际通用的凝汽器设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另为蒸汽冲刷之部分不锈钢冷却管。采用不锈钢管，在汽道之间布置的挡汽板等防止蒸汽短路。
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