济南联恒机械有限公司研发高能束超精密滚压工具，满足不同的生产需求，主要有:高效外圆型束能镜面滚压刀具总成、高效内孔束能镜面滚压刀具总成、球形束能镜面滚压刀具总成、加长型束能镜面滚压刀具总成以沟槽专用束能镜面滚压刀具总成、小内孔镜面滚压刀具总成、曲轴专用镜面滚压刀具总成及台阶型束能镜面滚压刀具总成等;其中台阶型束能镜面滚压刀具有完全请根和到根部2mm的几种情况;
镜面滚压工具经过一次滚压加工就可完结光滑如镜的作用，与传统的磨削加工对比不但前进硬度，还可前进功率，设备便利，运用范围极为广泛，是改进传统工艺的选择。 镜面滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生有些微量的塑性变形后得到改进表面粗糙度的塑性加工法的一种。我们常常看到铺设路程时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平坦。镜面滚压工具的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起有些碾平,而使凹陷有些拱起，加工成滑润如镜的表面。与切削加工不一样，是一种塑性加工。被滚压加工的工件不只表面粗糙度刹那间就可以抵达Ry0.1-0.8μm，并且加工面硬化后其耐磨性得到前进的一起疲劳强度也增加了30%等具有切削加工中无法得到的利益。
滚压工具不受材料是否导电限制，适合加工各种硬脆材料，即可加工玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、石墨、金刚石、大理石等不导电的非金属材质，又可以加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质金等硬质或耐热导电的金属材料;能量大、聚焦性能好、金属组织密度纳米化，能大幅提高材料塑性和金属改性加工;工作频带宽、可靠性好，适合不同生产工艺。靠能量对工件进行加工而不是主要靠高能束，对脆、硬、黏的材料加工效果效率更高更快，工件加工精度高，表面粗糙度低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部冲击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热度更小，不会产生变形烧伤，直接深入到材料内部，反复加工也不会产生表层剥落，表面粗燥度大幅度降低，可实现超镜面加工达0.001～0.8um;可以修正工件圆度，加工各种形状的型孔、型腔和成型表面，脉冲机床比较简单，只需要一个方向轻压进给，操作、维修比较方便;可以实现对细长件和薄壁件的加工。可以消除残余拉应力并预置压应力，实现工件的表面强化和尺寸稳定性的提高。
