线切割

发布日期 :2019-12-13 18:34 编号:5704841 发布IP:111.19.80.183
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西乡县精利机械工业有限公司  
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精利
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详细介绍
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1、床身,拖板采用T型慢走丝机床结构设计,强度高,刚性好。使X,Y轴在最大行程时不会偏离床身与拖板的重心,避免了因工作台重力失衡而造成的精度误差,大大提高了机床的稳定性,确保加工精度。铸件采用树脂砂铸造技术,经时效处理,确保机床无应力变形。

2、X、Y轴采用台湾银泰高精度无间隙双螺母滚珠丝杆,伺服电机与滚珠丝杆采用直连式机构。使工件加工时无需反向间隙补偿,既可实现高灵敏度的传动精度,进而保证工件的加工精度。每台机床都经过雷尼绍激光干涉仪检测,确保每台机床的定位精度和重复定位精度。

3、X、Y轴及运丝滑座均采用台湾银泰滚珠直线导轨,较普通导轨精度更高,运行更加平稳。

4、Z轴采用高扭矩电机控制,可实现自动升降,操作更加简便快捷。

    5、独特的恒张力平稳运丝系统,避免钼丝在运行时产生的跳动及单边拉丝现象,保持钼丝的恒张力,进而确保切割工件的加工精度和光洁度,延长钼丝使用寿命。

    6、四轴联动,锥度加大,大行程工作台,大厚度切割。

    7、“C”型立柱刚性强,持久性佳特别适用于高精密零件的加工。

8、高精度过滤水处理系统选用优质高压水泵,使加工时工作液压力保持恒定,精密过滤芯,过滤精度小于5微米。提高切割效率及切割光洁度。    

9、中走丝数控线切割控制系统采用高性能、稳定可靠的工业计算机为主控单元。WINDOWS XP中文操作系统与专用中走丝线切割控制软件无缝对接;17寸工业液晶显示屏,人机界面简单,直观;大容量存储器、丰富的工艺库可供加工选择;X/Y/U/V四轴联动实现上下异形,变锥,清角等多种功能;运丝速度由控制系统自动控制,根据参数的设置实现一次切割或多次切割。

    10、具有任意角度旋转、轴对称、图形比例缩放、切割工件尺寸缩放、倒割、回原点、自动找中心、找边定位、短路回退、断丝保护、停电记忆、丝筒超程保护、加工完自动停机等功能。

11、后台自动编程功能,从图形文件直接进入加工有效的减少辅助时间。

12、电极丝损耗自动补偿。运用LCW技术,可在加工过程中按照电极丝的损耗率将丝损补偿到加工轨迹中,进而获得更高的加工精度。

13、全面支持标准的ISO指令。标准G代码指令。

14、具有螺距精度补偿功能。可实现螺距补偿和反向补偿。确保机械精度的保持与可恢复性。

15、两点定轴、三点定心。可通过工件上与X、Y轴有交叉角的基准边的任意两点自动旋转坐标轴,从而实现任意摆放的工件的正确加工。可通过内或外圆形工件边上的任意三点自动计算和确定圆心和半径。


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