室外给水管道IPN8710防腐钢管厂家

发布日期 :2017-03-31 11:56 编号:4189816 发布IP:60.13.193.13
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沧州瑞盛管道制造有限公司  
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室外给水管道IPN8710无毒涂料防腐钢管目前主要用于市政自来水公司供水管道,外防腐一般是玻璃布缠绕两布三油环氧煤沥青防腐钢管产品它是由由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布,浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成;定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。在出厂时基带4平方米配装1kg定型胶配套供给。此外防腐管道产品同时也广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成,各项指标完全满足SY/T0379-98、SY/T0447-96和GG/T2284-97标准要求;环氧煤沥青防腐钢管内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。

IPN8710涂料属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。
配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)diyi道漆涂刷后,zui好待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事项:
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写,中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业I部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐

室外给水管道IPN8710防腐钢管外防腐就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,2布3油,五布三油,。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

 

室外给水管道是城市供水的生命线,是供水企业优质供水、优质服务的重要保障。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,采用防腐层使钢管与土壤等腐蚀环境隔绝是埋地管道防腐的基本方法。同样材质的管道,有的埋在地下几十年而不腐蚀,有的几年就发生腐蚀穿孔导致泄漏。因此,有针对性地采取防腐措施是十分必要的。 金属管道与其所处环境介质之间发生化学的、电化学的或物理的作用而引起的材料破坏和变质称为腐蚀。金属腐蚀是引起材料失效和破坏的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中,其运行环境复杂,管道被腐蚀破坏后,将造成管道泄漏、环境污染,严重时酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究腐蚀机理,采取有效的防护措施,对经济建设有着十分重大的意义。



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