气化炉为什么要安装表面热电偶呢？它的每支测温电缆两头各带耐高温补偿导线，一端与测温电缆连接，另一端接变送器。4～20mA标准信号通过现场接线箱与主电缆连接，送至控制室的DCS。测温电缆把被测温度t转换成mV信号，信号转换器把mV信号转换成4～20mA直流统一信号，这个直流统一信号被送入计算机监控中心或显示仪表把温度显示出来，报警点可设定在工作温区内的任何一点，由计算机完成。气化炉是气化装置的关键设备之一，正常运行温度在1300℃左右，甚至高达1500℃，压力3～8MPa。炉内衬 耐火砖在高温时会熔蚀，受热气体和融渣的冲刷，耐火砖不断变薄。在某些情况下，由于砌砖的缺陷，耐火砖会掉下，或炽热气体通过砖缝侵入使气化炉炉壁表面温度升高，使受压的气化炉金属外壳强度降低，许用应力迅速下降，造成设备不安全。因此，为了保证气化炉正常、安全、有效地运行，对炉壳表面温度的实时监测是必不可少的。
气化炉安装的表面热电偶（热敏电缆、测温电缆）是一种能够探测一条连续路线上存在的最高温度的线状温度传感器，可用于大面积温度的连续监测。每台气化炉的表面可分为若干个温区（20-30个），每个区1支测温电缆。由于局部耐火砖脱落的位置是随机的，所以必须对炉壳表面每一点的温度实施监测。但气化炉表面积太大，所以用常规温度传感器测量气化炉表面温度无法满足要求（或需要无数测量元件）。
气化炉安装表面热电偶的作用主要有两点：
1、对局部异常升温做出过温报警，以便及时处理，避免炉毁人亡重大事故的发生；
2、通过监测表面温度，推知耐火砖的变薄程度，确定更换耐火砖的时间。
对于上面第一个点，尽管存在误报现象，还是要认真对待的，不可见怪不怪，视而不见； 对于上面第二个点，变化趋势不明显（或易被忽略）。如果做好长期的台账，还是有所作用和发现的。
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