气化炉内温度较高，正常生产在1380℃。气化炉是压力容器，工作压力为6.5MPa。气化炉一般采用双套管结构，外套管为高温耐磨陶瓷管，内套管用刚玉套管。为满足气化炉工作压力的要求，便于安装和拆卸热电偶，气化炉体上设有法兰接管，热电偶本身也设计成与气化炉工作压力等级一致的法兰接管。为了制造成承压测量元件，非金属材料的陶瓷或刚玉套管只能组合固定在金属法兰套管上。气化炉耐火砖在运行过程中不断减薄，热电偶的插入长度也不是一个固定值，需在现场测量温度计测量口处耐火砖的厚度，决定插入长度，所以，气化炉测温热电偶是一个组合式结构。其结构应能满足以下要求：
1、 套管烧穿后，能够保持密封，不使气化炉高温气体由热电偶处泄漏。
2、 承受气化炉压力和高温
3、 便于拆卸
4、 便于与气化炉承压炉体连接和安装
在气化炉工作阶段，使用升温（预热）热电偶，检测气化炉升温曲线，并保证在投入料浆时炉内温度达1100℃。升温热电偶可采用S分度（Pt－Pt-10Rh，即铂－铂10％铑）或R分度（Pt－Pt-13Rh，即铂－铂13％铑）热电偶，而R分度热电偶更合适一些，它的热电势更高，也可采用K分度热电偶。炉内温度升温预热仪表量程为0～1315℃。正常操作时直接测量炉内温度目前用B分度热电偶，即双铂铑热电偶，用铂－30％铑和铂－6％铑两种合金丝做成热电偶元件，它的长期工作温度为1500℃，短期使用可达1700℃，在600℃～1500℃时，测温热电偶元件精度为±0.5％或±4℃，但它在600℃以下时，几乎没有热电势。
气化炉停止工作后，考虑到耐火材料与压力容器的减压效应和热胀冷缩问题，气化炉的泄压和置换过程是缓慢进行的，应在炉子压力基本降到大气压且完全置换后，趁熔融的炉渣尚未完全凝固下来，把温度计由炉内抽出来。若炉渣已凝固，热电偶陶瓷套管已经拔不出来，只能拔出后部的金属部分，陶瓷套管一般用专用工具打入炉内。
热电偶http://www.jsxhnyb.com
