全自动榨油机简介:
腾兴牌全自动榨油机集成了自动温控系统,可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外,基本不需要其他操作,自动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。是腾兴机械前从韩国引进的技术之上,根据通过温控,可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地小等特点。鸿万机械研制开发的新型全自动榨油机,可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽种物油。
腾兴牌榨油机结构:
全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构,齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋榨油机。
腾兴牌榨油机工作原理:
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
腾兴牌榨油机技术参数:
规格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-160 |
螺旋直径 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 160mm |
螺旋转速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min |
配用主机动力 | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加热器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
处理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h |
整机重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸mm | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 |
腾兴牌榨油机出油率参考:
名 称 | 重量(kg) | 出油率(%) | 产 油 | 产 饼 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%计 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%计 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%计 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%计 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%计 | 96 | 102 |
腾兴牌榨油机优势:
腾兴牌榨油机操作及使用:
1、使用前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2、开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活, 用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
3、松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。
4、打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置,即整机电源接通。
5、调节温控仪,调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。
6、按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
7、新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺 磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。
8、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9、当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵按扭,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然流入滤桶,而油渣就被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门,滤布在形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。
10、停机前停止进料,同时松开出饼口,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈, 再断开电源。
腾兴牌榨油机维护保养:
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次,严禁干磨c。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
3、当生产量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨 条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4、每班工作结束后,应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。
5、生产季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。
售前:
(1) 设备型号的选择。
(2) 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3) 为客户培训技术人员。
(4) 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计流程和方案。
售中:
(1) 产品的验收。
(2) 协助客户拟订施工方案。
售后:
(1) 免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2) 设备安装调试。
(3) 现场培训操作人员。
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