此设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。 连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
原木炭化炉设备是环保炭化炉的一种，原木炭化炉的优点即；连续性强、污染少、合格率高等。原木炭化炉适用物料；可以被原木炭化炉炭化制成木炭的原料如；锯末、稻壳、竹屑、各种木材、树枝、果木、树皮等。过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。
随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，国务院明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。
产品销路广：一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上，做活性炭，炭化硅、结晶硅、二硫化炭，保温材料，以及冶炼厂都需要大量的木炭，近年来，木炭一直供不应求，而且出口量在不断增加。
在炭化流程中呈现的气体是有毒的，实际上吸入的一氧化碳含量十分高，所以，在邻近或在运用流程中窑里劳动与出窑时，要选用适宜的透风需求，驱除去空气里的一氧化碳，还有在气化式炭化炉炭化流程中呈现的焦油与烟雾，即使说没有直接的毒性，可持久下去会对呼吸道系统有摧毁性的浸染，在条件答应的条件下，厂房应坐落木炭窑的上风口。
出产出聚合木焦油与木醋液时，操作人员必定要穿戴防护服，戴好防护手套，防止直接触摸让对肌肤形成损害，倘若不聚合木醋液与木焦油就不用担忧水污染疑问，这些蒸腾物质会作为蒸汽发放到空气中，因而相应的烟气处理设备也有必要跟得上，防止污染空气。