东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地。公司汇集一批国内外环保相关方面专家，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含金、镍、锡废水金属回收，中水回用，废水处理。
【微蚀液再生循环使用铜回收设备电解铜板】微蚀是线路板生产过程中的前处理工序，成份为：过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系，微蚀的作用是粗化铜面，增加与镀层的结合力。过硫酸钠/铵、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值，达到快速蚀刻铜的效果。如果需要从微蚀液中回收铜，首先必须去除或分解微蚀液中过硫酸钠/铵和双氧水的成分，然后才能电解回收铜。此工艺采用电解破氧—电解回收铜工艺来处理微蚀液，处理后的废液为铜离子浓度小于0.5g/L含有5%的硫酸废液，达到回收铜及药水回用的目的，大幅减轻环保处理压力。
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地。公司汇集一批国内外环保相关方面专家，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含金、镍、锡废水金属回收，中水回用，废水处理。
碱性蚀刻液再生铜回收萃取-电沉积工艺和直接电解工艺，对比区别如下：序号项 目萃取-电沉积工艺直接电解工艺1设备价格设备成本相对较高，同样处理量的设备价格比直接电解工艺设备价格约高一倍。设备成本相对低，同样处理量的设备价格比萃取-电沉积工艺设备价格约低一半。2用电情况处理1吨废液用电约330度。处理1吨废液用电约400度。3出铜情况1个月出一次电解板状铜，劳动强度较小，铜厚可达40mm，电解铜板重量可达250 kg，铜产品外像好，销售价格一样。2天剥铜一次，电解出1—2mm厚的铜箔，重量约10kg，铜产品外像相对差，销售价格一样。4废气产生电解过程中产生少量酸气，用3%碱液喷淋处理后即可达标排放。车间无气味。电解过程中设备密闭，无气味产生，出铜过程中产生少量氨气，用2%左右的酸液喷淋处理后即可达标排放。5运营费用萃取再生需要经常补加消耗的铜萃取剂（AB油），并且1年左右需要更换1次，铜萃取剂价格昂贵（300多元1升），加人工、蚀板盐、添加剂和液氨或氨水等总运营费用每产1吨铜约15000元。直接电解工艺氨水、蚀板盐和添加剂消耗较大，但无需补加铜萃取剂（AB油），加人工等总运营费用每产1吨铜约12000元。6废水处理处理2吨蚀刻废液产生1吨清洗铜萃取剂的含高氨氮的废水，废水站很难处理。废水零排放，废水站无处理含高氨氮废水的难题。7再生蚀刻液性能萃取再生控制不好可能会有铜萃取剂（AB油）跑到蚀刻线蚀刻液中，影响再生药水稳定性，影响蚀刻品质，回用合格率99.8%。不使用铜萃取剂，无需担心 AB油跑到蚀刻线蚀刻液中，再生药水稳定，蚀刻因子合格，回用合格率 。
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地。公司汇集一批国内外环保相关方面专家，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含金、镍、锡废水金属回收，中水回用，废水处理。
【酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜，该工艺是一种在线式的再生工艺，即将电解再生设备与蚀刻机串联，再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。
电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生：以电催化涂层电极为阳极，以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力，使阳极表面的一价亚铜络合离子氧化为二价铜络合离子，实现废蚀刻液的氧化再生。
电解槽阴极区回收铜板、再生Cl- 和Cu2+ 浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度：在电化学势能推动下，在阴极板表面的一价亚铜络合离子还原为零价铜板和产生Cl-，Cu2+ 浓度降低至20g/L左右的阴极液返回再生蚀刻液中，使比重下降至一定的范围，从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重等参数达到蚀刻线正常生产要求的控制范围。阴极板上析出具有商业价值的铜板，可直接销售。