工艺蜡烛硅胶又称：工艺蜡烛硅胶，工艺蜡烛胶，工艺蜡烛矽胶，工艺蜡烛硅橡胶，工艺蜡烛矽利康。工艺蜡烛硅胶是缩合型双组份材料，是由A剂和B剂两种组份组成。工艺蜡烛硅胶可广泛用于工艺蜡烛工艺品、玻丽树脂、环氧树脂、聚氨酯成型产品PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制。
深圳市易佳三硅胶有限公司始建于2008年，是一家集有机硅胶新型材料的研发、生产、销售、服务于一体的专业原材料生产厂家。主要经营的产品有: 硅胶（矽利康）、有机硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅 橡胶、工艺品用硅胶、玩具模具硅胶、手板模具硅胶、陶瓷模具硅胶、鞋模硅胶、水泥制品模具硅胶、移印硅胶、液体硅胶、电子灌封胶、导热硅胶、人体硅胶、涂布硅胶、仿真器官硅胶、合成树脂等。
模具表面发粘并不是硅胶发粘，而是树脂里面的不饱合酸发粘，解决硅胶发粘可以添加丙酮将解决此问题，也可以用天拿水或丙酮清洗下模具。树脂靠温度固化，有些客户把产品放到碱水里面泡可以解决硅胶发粘的问题。
工艺蜡烛模具硅胶,用硅油降低模具硅胶硬度的技巧
我们在使用液体模具硅胶开模的过程中硅胶有气泡这让人很头痛，对于这种气泡问题，要根据条件来处理，在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理，而且如果是粘度比较稠的硅胶抽完真空后，需要保持在真空环境一段时间，让藏在硅胶罐内部的气泡慢慢跑出来。如果抽到真空负气压后，很快就拿出来，将无法得到需要的无泡效果。
如果没有真空机购买硅胶原料时让厂家把粘度调低点，或者可以适当减少固化剂的添加量来进行处理，例如原硅胶与固化剂的比率为4%，现在可以改为1%～2%，这样前期模具硅胶固化时间就会变慢，模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
硅胶脱泡：将浇注完预脱泡后的胶料的模箱置于真空室内，抽真空和放气加压循环，进行正式脱泡，脱泡一般进行2-3次，脱泡时间视原型件的形状而异，一般约为15min。正式脱泡时气泡大多沿原型件内外侧面逸出，气泡主要是浇注时因吸附或受堵而残存在胶料中的气体，这对模具质量有极大的影响，脱除不彻底则在模具表面产生气孔等缺陷。正式脱泡完成时，真空抽气设备内的真空度接近0．1MPa，在这近似真空的环境下，硅橡胶流注到原型件任何微细的部位，从而使硅橡胶的成型部位完全与原型件相一致。
