人造文化石模具硅胶,
目前制作人造文化石的步骤主要有十步，分别是：模型雕塑→模型处理→模板制作→模板分区→模型粘贴→硅胶准备→脱模剂涂刷→第一层硅胶涂刷→硅胶灌注→脱模。
首饰模具胶是一种双组份、中温固化的加成型液体硅橡胶,主要用于水钻模具、仿宝石模具、首板模具,硫化胶尺寸稳定,线收缩率极低；与环氧树脂工艺品有很好的脱模性。双组分流体硅橡胶,分别为A剂与B剂,使用时按规定比例混合,在高温下可硫化成型，高硬度有机硅模具胶除具有一般模具胶的性能(耐高低温、电绝缘、耐老化性、防腐、减震性、仿真性外、还具有高抗撕、高伸长、高抗张、高硬度、低线收缩率、低硬度等特点)，显著特点表现主要在用于尺寸要求稳定的建材，该产品硬度高, 抗撕拉力好, 不易变形和膨胀, 用寿命长; 耐高温。
人造文化石模具硅胶
包模模具倒产品，怎样才能使产品不产生气泡且全部灌注到位？
包模模具倒产品，怎样才能使产品不产生气泡且全部灌注到位？
答：硅胶模具做好后倒树脂产品一般会有气泡，如果要没有气泡，必须用真空机将搅拌过的树脂材料经过抽真空处理。因为这是正常的物理现象。液体在搅拌的时间会产生大量气泡，必须经过抽真空排泡处理。
人造文化石模具硅胶
硅胶模具做好后倒树脂产品一般会有气泡，如果要没有气泡，必须用真空机将搅拌过的树脂材料经过抽真空处理。因为这是正常的物理现象。液体在搅拌的时间会产生大量气泡，必须经过抽真空排泡处理。
硅胶模具做好后倒树脂产品一般会有气泡，如果要没有气泡，必须用真空机将搅拌过的树脂材料经过抽真空处理。因为这是正常的物理现象。液体在搅拌的时间会产生大量气泡，必须经过抽真空排泡处理。
食品用模具硅胶:适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
文化石模具硅胶
客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象
客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象