脉冲袋式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便。
一、脉冲袋式除尘器的工作特点
脉冲袋式除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。二、除尘器控制内容
除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。
设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。
在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。
顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。
顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式提升机停止运转。
事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。
随着国家对燃煤锅炉环保排放控制要求的越来越严，锅炉烟气除尘器上升为锅炉使用厂家必须安装的主机设备。因此，它运行的好坏直接关系到企业生产线的运转率。根据燃煤锅炉尾烟气的特点， 除尘器壳体要求具有耐较高负压及防腐功能，滤料具有耐高温的性能。为了延长脉冲阀的寿命，系统所供的清灰气源进行了脱油水处理措施。
