『生产能力』
1-20万吨/年
『应用范围』
猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、污泥、马粪等动物粪便类。以及秸秆、壳糠、糟渣、饼粕等
『主要设备』
猪粪有机肥加工设备有翻抛机 粉碎机 造粒机 烘干机 搅拌机 输送机、冷却机等。
年产2000吨的有机肥生产线都需要配置哪些加工设备？以颗粒有机肥生产线为例，小型的猪粪有机肥加工成套设备主要有以下几种： 1、发酵设备：槽式翻堆机 主要起到翻堆、促氧、蒸发水分、降低内部温度等作用，翻抛深度一般在0.8~1.1米之间，处理能力可以达到500m3。2、有机肥粉碎设备：半湿物料粉碎机 水分低于50%左右的有机肥物料都可以粉碎，制粉粒度可达到20-50目，能满足 一般制肥造粒设备的进粒要求。
3、有机肥造粒机：湿法搅齿造粒机 应用范围：鸡粪、牛粪、猪粪、秸秆、腐殖酸等；适用物料：≥40目，用于有机肥料的造粒。4、有机肥烘干机 烘干多余水分，使得造好的颗粒、物料连续均匀的进入下一个生产环节。5、包装、运输：自动包装秤、自动码垛机 包装之后的肥料有利于搬运、垒垛、贮藏
鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。
1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等发酵有机肥料和生物有机肥，以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。
1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程：
发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等
该工艺流程所需设备：
1、翻堆机;
2、混合搅拌机;
3、使用有机肥物料粉碎机;
4、主要成粒设备采用YSL2系列有机肥组合造粒机;
5、烘干机;
6、其他配套设备：冷却机、包装机、输送机等。
颗粒有机肥料生产线的生产流程：
1、有机肥发酵翻抛机
作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；
2、有机肥粉碎机
作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；
3、有机肥搅拌机
作用：对多种原材料进行搅拌混合；
4、有机肥造粒机
作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；
5、有机肥烘干机
作用：把带有湿度的颗粒物料烘干；
6、有机肥冷却机
作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；
7、有机肥筛分机
作用：对成品肥料进行筛分分级；
8、包膜机
作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；
9、自动称量包装机
作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。
畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
因本产品属定制类，具体价位需根据配置而定，详情咨询旺旺进行咨询。
直接下单，概不发货，敬请谅解！！
温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
售后服务：安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训！
【温馨提示】网站中产品标识的价格、产量仅作参考，具体价格以来电咨询为准。所有产品不支持网上订购。