1050普通陶瓷纤维模块 1260标准陶瓷纤维模块 1260高纯陶瓷纤维模块 1400高铝陶瓷纤维模块 1400锆铝陶瓷纤维模块 1430含锆陶瓷纤维模块
产品描述"
采用高质量的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
陶瓷纤维模块使用方法
1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。
3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
5、平铺毯的安装：铺层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
6、炉衬表面喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，
7、拍平处理：用特制平板将喷射起的毛尖，撬茬压平，并将特殊部位的模块进行磨压。
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分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
产品代码 | HDGX -189 | HDGX -289 | HDGX -389 | HDGX--489 | JSGW-589 | |
加热线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理论导热系数 | (平均200℃) | 0.050-0.060 | ||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | |||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | |||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | |||||
理论体积密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用产品规格(mm) | 300*300*250 | |||||
包装形式 | 纸 箱 | |||||
