活性炭过滤器吸附器内的滤料,底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸,作为支持层,石英砂的颗粒可采用20-40毫米,石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000-2000mm。山东海能环境技术有限公司是一家专业从事各种环保设备的设计、制造、安装、调试、运营及承接各项环保工程的省级高新技术企业。
活性炭过滤器在装料之前,底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验,浸泡24小时后,符合以下要求:全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。
活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗,水流应由上往下冲洗,脏水由下部排出,直至出水澄清,然后装入颗粒性活性炭滤料,再进行清洗,水流由下而上冲洗,脏水由上部排出。
活性炭在过滤中的作用:
活性炭过滤器有两个作用:(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氯化作用.(2)除去水中的有机物,如腐植酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。
活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积大,吸附效果佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。
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活性碳过滤器反洗的目的:
1.运行时水流从上向下通过滤层,除去水中的悬浮物;
2.当水流通过滤层的水头损失(又称压力降)达到允许值或出水浊度开始超过允许值时,为了恢复其截污能力,要用快速水自下而上进行反洗,以清除滤层中在运行时所截留的泥渣和因滤料碎裂所生成的粉末;
3.反洗后再用水自上而下正洗至出水浊度合格,然后再投入下一循环的过滤运行。
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