TRIConEX 3700
TRIConEX 3700
TRIConEX 3700切削用量
合理切削参数的选择,不仅确保薄壁结构加工的高精度,而且是高速机床发挥效能、处于工作状态的保证。因此切削量要根据机床刚性、刀具直径、刀具长度、工件材料、粗加工或精加工模式而定。
根据成飞关于飞机铝合金薄壁结构件高速、超高速低切削力铣削等一系列切削试验数据并参考国外资料,总结各切削用量的选取原则如下:
(1)切削速度v加工铝合金的切削速度是没有限制的。从理论上讲,采用较高的切削速度,可以提高生产率,可以减少或避免在刀具前面上形成积屑瘤,有利于切屑的排出。铣削速度的提高无疑会加剧刀具的磨损,但是,铣削速度的提高可以有效地提高单位时间单位功率的金属切除率,同时在一定的高速切削速度范围内可以提高工件表面加工质量。对于大量的航空铝合金薄壁结构(壁厚1.0~1.5左右)的零件,切削速度以切削力为基准选择。高速切削薄壁时,在径向切深ae不变的情况下,径向切削力随速度基本不变,意味着可选择的切削速度范围很大,根据现有设备,可以在转速12000~22000rpm选择。
(2)进给量fz加大进给量fz无疑会增加切削力,这显然对薄壁加工不利。故精加工时,不选择大的fz,但fz过小也是有害的,因为fz过小时,挤压代替了切削,会产生大量切削热,加剧刀具磨损,影响加工精度。所以,精加工时,应选取较适中的进给量,一般可以选择在0.1mm/z~0.2mm/z之间。
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