佛山市百事达自动化焊接科技有限公司是一家专业生产和研发自动化焊接设备，自动化焊接设备有：自动化焊专机、自动直缝焊专机、自动环缝焊专机、激光焊接机、激光切割机、自动剪切机、硅钢片清洗机、剪切焊接一体机、焊接机器人工作站等。成功案例有变压器EI焊接机、阀门焊接专机、油缸焊接专机、LSW系列自动直缝焊机、CSW系列环缝焊接机、逆变氩弧焊机、逆变气保焊机、MIG/MIG焊机，多轴多工位焊接机器人、HBW系列精密焊接变位机等。
产品简介：
用于热水器、储气桶，油罐铝油箱、容器瓶、密封容器等内胆直缝的对接焊接或钢板拼接。可采用TIG，MIG或MAG焊接方式
主要特点：
▲ 工件压紧采用琴键式压紧机构，压紧后保证工件全长范围内与焊接铜衬垫充分接触，符合焊接工艺的要求。
▲ 工件焊接时焊缝正反面均采用惰性气体保护，同时对焊接铜衬垫采用循环水冷却。
▲ 焊接街通过交流变频电机带动滚珠丝杠副实现，行走平稳。焊接速度预先设置，并能在工件焊接结束后带动焊枪快速返回起始点。
▲ 焊枪进给通过气动控制实现调整，方便、准确。并可选配弧长跟踪系统，随焊接平面的起伏自动调枪，确保了焊缝质量。
▲ 芯轴采用悬臂结构，芯轴上配有焊缝纵向气动定位机构，使焊接变得更容易。
▲ 专机以PLC为核心组成自动焊接控制系统，焊接行走采用变频调速。
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
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