制鞋业港宝冲裁、手工削边等传统工艺，将越来越难以满足高效率、高品质、多元化的需求，势必会导制人工成本高、产量低、产品合格率低、材料浪费等一系列问题，另外还存产品统一性差、增加管理成本等诸多问题。
如何解决这些问题？快速提升制鞋业产能？
FD-BX06型两款压边成型热熔胶港宝设备取代多个传统工艺，完全解决以上问题，达到快速批量生产，降低生产成本及人工成本，减少资源浪费，大大提高产品品质及产品统一性。从而使产业模块化、信息化、电子化。
以下是本公司采集的传统港宝冲裁、手工削边工艺和使用FD压边成型设备数据对比：
按一般鞋厂一条成型线，每天能生产3500双鞋子，一个月生产10万双鞋子计算
传统港宝冲裁、手工削边工艺：
A.一个熟练的削边工人一天能削4000片，一个月削104000片，相当于26000双鞋子，那么一条线每个月需要3个削边的工人才能满足生产需要。
B.按每双鞋子使用港宝材料成本1.00元计算，每个月10万双鞋子为100000.00元材料成本
综合成本：材料费10万+人工费3*3500.00元=110500.00元（不计算其他裁断、取料、材料损耗等成本费用）
使用FD-BX06压边成型机
一台机每小时产量为7000片左右，即每天生产17500双鞋子，每个月能生产45.5万鞋子，完全可以满足4条生产线港宝片的使用量
A.机台只需要1个人操作，人工费用1*3500.00元=3500.00元
B.压边成型机的成型工艺是热压压延成型，即产品在薄边的过程中，产品边缘有15%的顺薄延展增大的效果，所以只需要以前产品的85%大小面积即可压延成型完全符合需要使用的产品。
按鞋厂每个月10万双鞋子的生产使用材料费用，每个月需要10万*1.00元*85%=85000.00元。
综合成本： 3500.00+85000.00元=88500.00元
可节约成本： 110500.00元- 88500.00元=22000.00元
一年可节约22000.00*12=264000.00元费用！！！
