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古岩破碎器厂家,南川破碎器,古岩工程机械(图)

品牌:
古岩破碎锤
分 类
建筑工程机械
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2018-01-11 09:55  有效期至:长期有效
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详细介绍
{精}使用中钻杆下溜的原因与判断

重庆古岩工程机械有限公司成立于2011年,2011年至2017年为日本古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理,负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务;另外公司服务于重庆及周边的挖机用户,公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队,服务工程师多名,公司专用服务车多辆。公司服务宗旨:您的满意,就是古岩的收益!信誉之上!

目前的{精}在使用一段时间后,在钻杆提升或下降的过程中当将操作手柄回到中位时,钻杆不是马上停下来,总是下滑几十厘米后才能停止运动。造成{精}的钻杆下溜,旋挖园就{精}的钻杆下溜的常见的原因

钻杆是通过钢丝绳固定在主卷扬卷筒上的,当卷筒卷或放钢丝绳时钻杆才能相应地升或降。卷筒的动力来自于已多次减速的主卷扬马达,它的停止是靠直接安装在减速器上的制动器来实现的.在钻杆提升或下降过程中,如将操作手柄回到中位而钻杆不能很快停下来,其原因可能有3个:一是制动滞后;二是马达端部出口的两个液压锁失灵,马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动;第三个原因容易被忽视,所有的钻机都有一个钻杆释放的功能,该功能是由电磁阀3提供松开制动信号油,再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口,从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其他工况下,电磁阀2将通往马达进、出油口的两根油管断开,如果断开不及时,则将出现上述故障现象。


卵石地质的旋挖钻机施工工法

重庆古岩工程机械有限公司为古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理,负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务;另外公司服务于重庆及周边的挖机用户,公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队,服务工程师多名,公司专用服务车多辆。公司服务宗旨:您的满意,就是古岩的收益!信誉之上!

卵石地质在我们国家分布面积十分广阔,主要以河道和地质淤积平原较常见,可分为沙卵、泥卵、纯卵三种地质,共同特点为施工对钻具磨损极为严重、易塌落、漏浆、个别地质还有钻进难的问题。

钻进工法

埋藏较浅的卵石层,主要出现在河道河滩两侧,施工常见问题有下护筒难,孔口易塌落。对比较专业的宝峨钻机来说用护筒驱动器,驱动护筒,钻进40公分驱动护筒往下压很易解决下护筒难和上面卵石层漏浆塌落等问题。

对于国产钻机来说没有护筒驱动器这套装置,首先要把护筒下正,夯实孔口。这样能避免施工中护筒下落大面积塌方所带来的钻机倾覆等事故发生。(这样的地质钻机下面铺钢板是必不可少的)

解决漏浆问题有多种方式,在这里我只介绍一种方式,基本能够解决卵石层的塌落和漏浆问题。

大家共所周知,泥浆比重调的再大也护不住纯卵石层,因为泥浆的比重远不如卵石的比重大。尤其卵石层的厚度在15米以上时,就大大增加了施工中事故发生的风险。

比如桩径1.5米、设计孔深在-49米,上面-15米均是纯卵石层和泥卵相结合,施工的工法应该取较干燥的黄粘土,倒入孔中,用0.6方的挖掘机往孔内倒黄粘土3-4铲后,用旋挖钻机的钻头下到孔内反转(用带有通水孔的截齿捞沙斗),这样黄粘土就被钻头强行抹到了孔壁上,钻头正转一圈,提钻2-3米,完后再往下挖40-50公分,反复这样去做,直至挖过卵石层,后换直径小于1.5米的钻头,是1.25米的钻头,往下挖直至孔底,再用1.5米的钻头扩孔直至成孔。采用这种工法的原因是:小直径的钻头对孔壁的冲涮量小,降低塌孔和灌注超方的概率。



重庆古岩工程机械有限公司成立于2011年,2011年至2017年为日本古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理,负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务;另外公司服务于重庆及周边的挖机用户,公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队,服务工程师多名,公司专用服务车多辆。公司服务宗旨:您的满意,就是古岩的收益!信誉之上!

良好的润滑是设备运行的保证,必须要定量、定点、定时、定质、定人。工程施工员要检查及督促,并做好保养记录。如发现油路不畅、油品不对等问题要及时汇报并解决;当旋挖钻机在施工中发生故障时,要由专业人员及时排除,并做好记录,并且及时汇报给旋挖钻机生产厂家以便不断改进;再有,当旋挖钻机在施工运行时,要根据旋挖钻机使用说明书所给出的数据标准对设备进行检查并做好记录。只有了解旋挖钻机的运行情况,我们才能及时发现问题并解决问题。保养是保障机器正常运行的唯1手段,是旋挖钻机使用性能优良发挥的基石。


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