全自动软水器说明
软化水设备是由全自动软水控制器(温州润新阀，美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
全自动软化水设备在选型的时候要了解基本的选型规则对技术指标也是有严格的要求的原水的硬度、出水的硬度、工作的温度、工作的电压都是有一定标准的。每工作周期的产水量是很多的质量也很高每个周期的盐耗量(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15。全自动软化水设备的基本选型原则要根据系统用水时间、原水的总硬度等来选择的。每一项的技术指标的要求是非常严格的。全自动软化水设备的交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。仔细阅读可以帮助你选择更好的全自动软化水设备。
全自动软水器的选型标准
1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值
2、源水总硬度：水源是市政自来水、地下水、地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定以此选定标准型号的软水器。
4、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后根据原水硬度所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
1、 设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合。
1、 相同出水量的设备有多种型号可根据实际用水情况选取。
2、 原水硬度
原水硬度 ≤3m·mol/L时可以选时间控制型按设备最大产水量计。
原水硬度 ≤6m·mol/L时可以按表中设备的最大产水能力选型。
原水硬度 ≤8m·mol/L时可按设备产水能力的平均值选型。
原水硬度8～10m·mol/L应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统。
原水硬度≥10m·mol/L须选用多级处理一般两级处理可达到要求。
3、用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备可按设备最高产水能力选型 如果向蒸汽锅炉供水一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
全自动软水器的安装要求：
1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：
1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：
1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：
1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)
2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
