我厂生产的QZH10-15/12-15系列全自动液压砌块成型机，采用多项国内领先技术，充分体现了设计理念玄金和严谨的工艺要求使机器质量优异、性能稳定可靠、使用寿命长。制品强度高，成本低是生产建筑砌块、路面砖理想的专用设备。
1成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2导向性：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少。
4布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在360度高速旋转布料下，产生强制离心卸料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。
5振动器：采用电液技术驱动，多元式震动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步震动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的原理，对不同原材料可获得良好真实效果。
6控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本三菱等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编制而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级只需。
7贮料出料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响而产生内压，确保供料一致，使制品强度误差极少。
8振动器和工作台成为一体，减少结合面的加工，减少连接件、减少能量传递的损失，提高了震动效率。采用工作台油箱上开孔，并缩小开孔面积，杜绝漏油，避免机件的损坏；同时加大偏心轴，中间由过度齿轮连接，从而增大了震动有效区域，使震动更均匀，保证砌块制品的密实度和强度。
9采用空气弹簧（气囊式气缸）夹紧，实现减震效果，并可实现载重测量和高度控制。隔震效果好，可减少机械震动所产生的噪音。
10快速换模装置:保证上压与下模框的模具间隙均匀，更换模具快速简便。
11采用位移传感器，可通过位移传感器发迅和控制。LEZ滑块式移动传感器，内藏耐用的导电塑料电阻轨，适合位置测量及自动化控制等应用。
12增加支撑架，震动工作台不承担模具及外界负载，可减少隔振弹簧的数量，使隔振系统更柔性，噪音也会相应减少。
QZH6-15B型液压免烧砖机
QZH6-15B型液压砖机属于混凝土砌块通用设备，通过更换模具可生产各种高质量、高强度规格的免烧砖，如：标砖（240x115x53）、小空心（240x115x90）、大空心（390x190x190）等。是上最先进、最可靠的砌块机型，各种不同配置的液压砖机生产均线可满足用户加工要求和产量需求。
生产配置
1、配料机：配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备，它可根据用户设计的混凝土配合比自动完成砂、石、水泥等3-6种物料的配料程序。
2、搅拌机：将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3、输送带：将搅拌均匀的物料平稳输送至液压砖机定时下料系统内
4、液压砖机：压制原料成型，更换不同模具生产不同规格的水泥砌块成品
5、出砖机：将砌块成品由砌块机内部输送至码垛机
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QZH10-15型砌块成型机参数
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产品类型 |
产品规格（长宽高） |
每板数量（块） |
成型周期（s） |
产生（块）8小时 |
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空心砌砖 |
390*190*190（mm） |
10块 |
12-15 |
19200 |
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多空砖 |
240*115*90（mm） |
24块 |
12-15 |
46080 |
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标准砖 |
240*115*53(mm) |
52块 |
12-15 |
100000 |
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主机功率：40kw |
托板规格：880*1120*35mm |
主机重量13.2T |
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售后服务承诺：
客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
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