一、技术要求:
1． 设备整体包含定尺料斗自动翻转上料及棒料自动推送机构等。
2． 整体可移动便于更换中频炉内石英管。
3． 定尺料斗卸料后如何保证棒料的整齐，无交叉现象。
4． 棒料下料及传送不能出现卡料现象。
5． 根据各型号产品长度和直径的不同，该设备均可容纳实现。
7． 设备整体结构耐磨，棒料硬度31左右。
8． 中频加热中心距地面855mm。
二、上料机构说明:
料车装满铁棒重量达800-900公斤，运达上料区，采用液压翻转机构使其棒料倒入上料口，上料车设计压料机构，防止一次性倒料过多，使进料口料量可控。送料推板机构可按需调整节拍，可按客户要求节拍5秒/根。
三、机构整体布局示意图:
四、现场图:
五、总结说明：
本方案采用的是液压、电为一体的工作方式，首先由人工将料车推入上料区域后，在触摸屏选择相应的程序后可无人值守完成整个上料出料过程。该设备在传统上料模式上进一步提高其实用性及安全可靠性，我公司在这方面的技术上也作了一系列的论证，是目前中频上料最理想的上料设备选择之一。
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